TA的每日心情 | 难过
2022-5-21 10:29 |
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铸铁在制造和使用中容易出现各种缺陷和损坏。铸铁补焊是对有缺陷铸铁件进行修复的重要手段，在实际生产中具有很大的经济意义。
& L8 `4 b9 s9 c8 y（一）铸铁的焊接性. W1 I1 W1 ]& s
铸铁的含碳量高，脆性大，焊接性很差，在焊接过程中易产生白口组织和裂纹。( C, E# v% j/ J
白口组织是由于在铸铁补焊时，碳、硅等促进石墨化元素大量烧损，且补焊区冷速快，在焊缝区石墨化过程来不及进行而产生的。白口铸铁硬而脆，切削加工性能很差。采用含碳、硅量高的铸铁焊接材料或镍基合金、铜镍合金、高钒钢等非铸铁焊接材料，或补焊时进行预热缓冷使石墨充分析出，或采用钎焊，可避免出现白口组织，。
7 @! E- F9 ], |. r) N$ K裂纹通常发生在焊缝和热影响区，产生的原因是铸铁的抗拉强度低，塑性很差（400℃以下基本无塑性），而焊接应力较大，且接头存在白口组织时，由于白口组织的收缩率更大，裂纹倾向更加严重，甚至可使整条焊缝沿熔合线从母材上剥离下来。防止裂纹的主要措施有：采用纯镍或铜镍焊条、焊丝，以增加焊缝金属的塑性；加热减应区以减小焊缝上的拉应力；采取预热、缓冷、小电流、分散焊等措施减小焊件的温度差。
% K9 N6 P. Z# y. D- @+ N/ I! {（二）铸铁补焊方法及工艺* ~+ ^4 g, Q1 q
铸铁补焊采用的焊接方法参见表3-9。补焊方法主要根据对焊后的要求（如焊缝的强度、颜色、致密性，焊后是否进行机加工等）、铸件的结构情况（大小、壁厚、复杂程度、刚度等）及缺陷情况来选择。手工电弧焊和气焊是最常用的铸铁补焊方法。
5 s9 b! [( w3 x* m" O表3-9 铸铁的补焊方法! m. E( _" r6 b3 J8 _
补焊方法
. D4 _9 }/ q4 s' j) r焊接材料的选用; [( F1 P* e" N+ S3 {3 _
焊缝特点2 C; j/ D' H; l3 H
" y* m- ^0 g# g手工电弧焊
4 d, x) O# ^; m+ f$ P* B热焊及半热焊
$ @- n/ J; d* X( z, f2 K1 sZ208、Z248- D& |5 j# J( s: l$ ~8 K4 W
强度、硬度、颜色与母材相同或相近，可加工
9 _0 c) I+ \/ D$ e1 u9 ~4 X8 J/ w6 Z9 u6 X# \: ?
冷 焊
( o3 |( V+ |( F, ]% Z0 uZ100、Z116、Z308、Z408、Z607、J507、J427、J422 N5 | l/ E3 T; T$ i5 F" Q& _
强度、硬度、颜色与母材不同，加工性较差; i; t2 R: G/ d- i
2 J. ~8 C9 z, f; b( c
气焊
+ Q- N9 {6 Q9 K7 q- }4 o; T, |! |热 焊% ~4 n4 R1 N9 f
铸铁焊丝$ j% T9 m$ W, i
强度、硬度、颜色与母材相同，可加工$ f4 x/ _! i: U _( F* o3 v
! ]3 w; [& G- k, P' d+ s3 r( ~
加热减应区法% s' y$ X: Z5 S6 S
4 V$ m( e4 a4 ? h1 v% {钎焊( Q, e- {* C/ [/ _6 [
黄铜焊丝
3 p& \# ^$ K/ S2 g" ]! P) O6 N7 d 强度、硬度、颜色与母材不同，可加工
1 p2 n0 a4 I* x/ Q( s9 G
! M9 g! y/ \- K3 C; |3 g5 R; S# CCO2气体保护焊- ?: c- N5 D6 X4 \
H08Mn2Si) t) S g7 ?2 K" k8 f* Q
强度、硬度、颜色与母材不同，不易加工( k" B$ e1 u% @5 V
4 e5 c9 c: D6 R# A& c# C: j电 渣 焊
. A; F! A c+ S; q9 s* c0 e铸铁屑
! p/ m, ?% d5 V( L# O1 b" p 强度、硬度、颜色与母材相同，可加工，适用于大尺寸缺陷的补焊
* L; b4 Z' q) ~0 i% s0 E1 n: z8 {+ |( p) r' S' D
手工电弧焊补焊采用的铸铁焊条牌号见表3-10。补焊要求不高时，也可采用J422等普通低碳钢焊条。' V* [' x, @8 t& z3 ]" W6 E/ Z. O( e
表3-10常用铸铁焊条
7 p$ f; Z' x* S2 X类 别1 ^6 o5 e4 x( m2 K5 c7 o
牌号
1 z: Z3 t* z+ ^7 L焊芯组成; O* O/ W' y( J0 H, o6 w; f: W2 y$ j$ J1 l
药皮类型
0 d0 s1 A. M, w" q; F$ g1 T3 S焊缝金属
& O3 E: T" ^& Q- @; G1 f+ Y# V! v% a1 G用 途
; y4 x Y8 w9 c5 J8 E. L# _) M! M5 ]' H# S
钢芯铸铁焊条
5 y# p, _+ @- M4 e, t" W% qZ100% ]- A/ G( a& Y& Z6 `* N, G
碳钢$ H4 U# {* o Q
氧化型
+ U' {3 I7 \5 Q( a7 q3 K3 z碳钢
# J4 ~( R$ o b' y一般灰铸铁件的非加工面3 W& }1 u- {! O9 T0 D
0 Z' f- i8 u2 ?) |Z116
6 u3 c, R4 ^: {; r1 a- d碳钢（高钒药皮）
: p: T- Y; ]" a4 a低氢型
$ @7 O* P$ @! v% q高钒钢+ b7 u& N+ x$ ?8 m5 B9 h
强度较高的灰铸铁、球墨铸铁、可锻铸铁: _$ y! N \! m6 M
$ Z1 d/ I6 `5 D, X8 O _+ n D. U
Z208
( _, c, _: S4 w7 ]$ ~7 x; a" H* S- I碳钢- D4 r. j. T% x$ D
石墨型8 k7 }2 j K, S
铸铁5 t9 h" X2 b" a! T Y
一般灰铸铁件（刚度较大时，预热至400℃）
! k- V2 _ w6 f7 Y+ S- A6 E. S/ r
铸铁芯铸铁焊条
, {8 _4 ?$ r s$ k9 p. d4 xZ248, d3 D( K7 E4 T. K# a
铸铁
* e" f- h# a. f1 A$ p3 x% ^; P石墨型1 N# C8 Q2 ]" C( B
铸铁0 |# P6 _, o* X$ \ F" \/ Y) ?
灰铸铁件
8 |) F& R/ o! i& _6 R( e; ]0 Y7 e. g+ s4 m1 {, J
镍基铸铁焊条# g, f$ j1 ]: f0 I7 T8 c5 k
Z308
1 d" N3 ~. R6 s, vZ4082 F. J; G' x, j
Z508
! s5 m7 Z% v( J0 I. M, i纯镍0 R; j: G# ]' U6 k0 m
镍铁合金7 D4 h( W4 A: o$ e; r
镍铜合金2 S5 M% i9 O* P$ ~: R# ^' v0 O- a
石墨型
. G. P7 C( P Q: @石墨型& J. _4 s0 ?1 \' a" W4 x4 q8 D
石墨型
, M* b- c& [ ]镍) D7 {7 E: d8 T8 T" w# H0 [
镍铁合金
( ?% r5 O, o8 X5 |镍铜合金0 q7 w1 M0 O) H3 h$ B
重要灰铸铁件的加工面4 e" j. n4 G S4 L
球墨铸铁、重要灰铸铁件的加工面" c4 K4 m4 O0 @9 r' t
强度要求不高的灰铸铁件的加工面' S0 e8 Y# D; }" X) f& @
" U L6 `8 h# Z$ w+ p铜基铸铁焊条* C5 z5 E* ]( G$ i
Z607/ f& W1 }: X' X. |3 q% ?8 v5 l
Z6126 h: O3 e% `: v: [7 F+ {: c7 {' m! U
紫铜3 o6 m& P. R) L: ?
钢芯铜皮/铜包钢芯
2 R$ ?; v1 U: _' L9 P; u低氢型
" j* Z# n& c( k5 M: y: F钛钙型+ \+ |; R2 c6 S2 u
铜铁混合
: Q$ u$ ~2 n7 A" p6 D铜铁混合# d+ k% G8 |+ {
一般灰铸铁件的非加工面7 J4 U; {! h2 D1 [8 C
一般灰铸铁件的非加工面
3 v" x, p7 x: D! o4 j
6 n) [4 e" M. e9 J3 l手工电弧焊补焊的方法有：; G) Z0 J" n2 F" \$ P
（1）热焊及半热焊 焊前将焊件预热到一定温度（400℃以上），采用同质焊条，选择大电流连续补焊，焊后缓冷。其特点是焊接质量好，生产率低，成本高，劳动条件差。7 x0 C$ e' z) m+ G
（2）冷焊 采用非铸铁型焊条，焊前不预热，焊接时采用小电流、分散焊，减小焊件应力。焊缝的强度、颜色与母材不同，加工性能较差，但焊后变形小，劳动条件好，成本低。 |
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发表于 2009-4-16 19:28:02