型芯变形问题

jishuke213213

现在单位使用PEPSET树脂砂造型，型芯起模后需要经过刷涂料然后烘干的工序，最后再研箱套箱浇注。型芯包括上盖芯、底盘芯、左侧芯、右侧芯，现在存在一个问题就是型芯尤其是底盘芯存在大小不一的变形（0-3mm），底盘芯尺寸大约1m*0.5m*0.15m，烘干温度是200摄氏度，起模时间为8分钟，树脂加入量基本上是固定的。不知道有谁遇到过这种情况，并有解决措施？？？

yang888

可能是烘干的工序放置不当造成的。

jishuke213213

那你说烘干工序应该放在什么位置，我觉得这不是位置的问题，与烘干温度有一定的关系，前段时间调整了下烘干温度，型芯变形数量基本不变，尺寸变形量稍微减小，但是效果不是很明显，应该还有其他原因。望各位不吝赐教！

[ 本帖最后由 jishuke213213 于 2009-5-11 09:03 编辑 ]

范恋雪

烘干时能慢慢逐步升温可能就就好了芯子厚硬透不彻底,进炉后温度高砂子膨胀引起的

s-xy9957

PEPSET砂芯脱模后，在自由状态下继续后期的固化过程，在此过程中，树脂粘结桥中不溶于水的溶剂将逐渐挥发，粘结桥将完全固化，强度将达到最大值。由于砂芯各部位的壁厚差异，不同部位的溶剂挥发和后期固化速度存在着明显差异。特别是在上水基涂料后的烘干过程中，烘干板表面不平度超差，升温速度过快、保温温度过高，将导致砂芯发生不同程度的变形。
9 G; d! ^( r; m3 t- u; f3.2.对策
1）适当提高出盒强度，控制二次固化强度的上升百分比。减少在自由状态下的二次固化上升的强度废，二次固化上升的强度与出盒强度的百分比应控制在≤50%。
2）工位器具要有足够的精度。砂芯出盒后要经过运输、加工、上涂料、烘干工序，此时承载的工位器具应有足够的刚度，表面不平度应≤0.5mm，应及时清除涂料滴，保特清洁，烘干时平放，冷至室温时侧放。
3）尽快涂覆水基涂料。砂芯出盒后，在可能的条件下应尽快涂覆水基涂料。此时，树脂桥中的溶剂大部分尚未挥发，它可以阻止水分向砂芯内层的过渡渗透，这既可以预防水分对尚未完全固化树脂桥的损伤，又可以缩短干燥时间。
% U7 i5 h3 j3 L% n4）适宜的升温速率和烘干温度。砂芯二次固化的速度随着温度的升高而加快，过快的反应速度则使砂芯内产生较大的内应力，据测定，PEPSET砂芯在3分钟内将温度升至250℃时，将会产生1～1.5‰热变形。因此，适宜的升温速率和烘干温度就显得非常重要。通过多年的试验研究，将砂芯上水基涂料后的升温速率调整至25～30℃/min，烘干温度控制在120～150℃内，收到了较好的效果。

jishuke213213

感谢楼上2位前辈的答复，可是在现有的情况下，逐步升温的可能性很难实现，因为，烘干窑 的长度不够长，基本上进窑口的温度就70-80度（具体没测过），然后在往里逐渐升高，最高至180度。对于s-xy9957前辈说的工位器具我们肯定保证。
忘记说了，我们使用的是醇基涂料，因为考虑到水基涂料中的水分会与其中的组分2发生反应。

s-xy9957

你用醇基涂料，你的烘干温度可降低100度左右，时间30分钟左右即可，这样可降低形变。另外能否说一下你们上涂料的方法？便于再提一些建议，供你参考。

jishuke213213

我们上涂料的方法就是用刷子 在成型面和浇道位置 刷涂料。

jishuke213213

s-xy9957前辈，照你的意思的话，我们的烘干温度可以调整至100摄氏度左右，对吧？但是我以前看过一篇论文也是说采用醇基涂料，所采取的烘干温度在160摄氏度左右，可惜，我电脑的硬盘坏了后把论文丢了。烘干时间的话，我们现在控制在45分钟左右吧。
1 \5 P# H7 L& b* F& {3 M8 U
: e0 e! m' ~! W+ b) |0 w[ 本帖最后由 jishuke213213 于 2009-5-11 15:24 编辑 ]

s-xy9957

是的，我建议你将人工刷改为喷涂，手工刷除效率不高外，酒精渗入砂芯太深，我们的经验数据，每秒可达10到12mm，这对强度影响较大。我们长期以来，对缸盖底座芯喷醇基涂料烘干温度100至120度，时间30分钟，出炉前例立，基本没有变形。

jishuke213213

我们的型芯 是长方体（长宽高分别约为：1m*0.5m*0.15m），还有拔模斜度 ，侧立的话会比较困难，另外就是前辈你们在出炉前是否还有个随炉冷却的过程，要不然100多度的芯子是靠人工还是利用机械将其侧立？喷涂料的话，我们也考虑过，但是因为我们上涂料的地方距离表干窑口很近，喷的话怕不安全。

s-xy9957

我们的缸盖底座芯外形尺寸1050/560/135，和你们差不多，1-2度的抜模斜度侧立应无问题。喷涂工序四周无明火，在对面加一吸风罩，应能保证安全。烘炉有一冷却段，砂芯出炉温度不大于室温25度。

jishuke213213

前辈，那改天按照您的建议去车间试验下，将温度在逐步往下降低看看（现在的温度是180度，逐渐往下调整看看效果）。另外就是这个温度降低的话，会不会对铸件的质量产生什么影响，最担心的就是烘干温度降低了以后，对型芯的强度有影响，因为是无砂箱造型，在型芯外面加套箱，如果强度低了，在浇注时发生芯子破裂的话，问题可就严重了。。。

s-xy9957

13# jishuke213213

试验结果如何？

jishuke213213

14# s-xy9957

降低了下温度看了看，对砂型进行了下测量，发现型芯 的变形量 略有减小，但是型芯的变形的数量也是略有减少。但是个别型芯的变形量依然很大。