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发表于 2009-6-7 14:31:00
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1# envishtest
2 ?8 n V' V& e$ e' Z* j$ R- o4 r" ]1 C一楼楼主：你的焊补工艺可能有缺陷。建议按下列工艺进行焊接：5 N. \- o, g. ~4 Z0 o
, I2 Z7 ]0 O% }+ h7 X1 焊补用的设备和焊条
. }$ X; R& [% p' |: f# K* x% s/ v/ e1.1设备 直流电焊机（弧焊整流器） 常用电流 140~180 A（根据不同铸件及部位适当调定）； 远红外自控焊条烘箱；
1 S8 m% a: D; c, K: o* m' ^1.2 焊条 铸308纯镍铸铁电焊条，直径Φ3.2 / X$ I: s6 O4 m# b0 N
: i: j. m3 P, l2 施工步骤
* ]4 p; @( F6 y2.1 焊前准备: O+ E N' D t' X( F
2.1.1 焊条在使用前应在炉温为200℃的烘箱内保温 2 h以上以去除焊剂中的水分，烘好的焊条自炉内随用随取。如炉内焊条冷却时间过长则应回烘。
* G% j# E* I' e# [) p* R$ e2.1.2 铸件必须先经过抛丸处理。对要焊补的缺陷先用凿子清除垃圾杂物，直至露出金属光泽。凿完以后应清除余留杂物。3 ]2 @6 ?7 w9 V7 Y+ L+ u7 j
2.2 焊接操作5 s4 C1 ^5 I `9 k+ i( w
必须采用断续焊接，不可用连续焊接。每次焊缝长度应≤15~20 mm。初次引弧时应对电流大小是否合适应作调整。每引弧焊一次后，即应用榔头（必要时用尖角榔头）敲击焊缝（疤），待其紧实冷却、焊渣脱落再焊第二次。这是焊补牢固，消除热应力，防止裂纹（包括铸件裂纹）的关键之一。焊疤应和铸件母体表面持平或稍高。 ) e% e9 i8 u" {3 b1 @
2.3 焊后处理8 Y8 D: @; [' s6 P% K9 [
操作人应先清理焊渣，对高于母体的焊疤应用砂轮磨平。再检查焊缝有无气孔、裂纹、咬边、夹渣之类缺陷，铸件有无裂纹。如焊缝有此类缺陷必须铲除重焊。对于加工面的焊补，焊补后应返回退火炉追加去应力热处理。 |
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发表于 2009-4-23 09:45:55
发表于 2009-6-1 23:21:14
发表于 2009-6-7 22:41:22
很高兴看到这样精彩的描述，长学问了！！！
