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发表于 2009-5-16 16:17:16
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关于冒口的设计，材质不同，凝固方式不同，冒口设置的方法也不同。一般而言，铸件的凝固简单地可分为顺序凝固和糊状凝固两种方式。
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对顺序凝固而言，一般要注意以下几个原则：
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【1】冒口要比铸件晚凝固。; R C' ?1 T; J/ L0 L* `2 _# T+ j
一般用铸件及冒口的模数来衡量。2 X" s, w4 T$ |6 o% O5 k
【2】冒口要有足够的金属液用来补缩铸件。
I* y9 T' b6 g% J) [一般用冒口液重与所补缩的铸件部分的液重的比率衡量。
* r9 g$ U* E! ~% T【3】要存在一个有冒口至铸件的补缩通道。
6 w; _3 U, t6 u一般由冒口至铸件的温度梯度来衡量。( S0 }6 X. b0 B b0 {
* S, |& R; t- h
对糊状凝固而言，通常冒口只提供液态收缩时的液态补缩。由于凝固时补缩通道很快消失，很难对凝固收缩进行补缩。' |, v5 x8 `( G0 z
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好在，铸件上只要有温度梯度的存在，就有顺序凝固的倾向。所以，在典型糊状凝固的合金铸件上，部分或局部仍然有顺序凝固发生。故而，铸件的补缩一般都按顺序凝固的原则进行设计，只是对典型糊状凝固的情况在此原则上做相应修正。而对球铁这样有石墨化膨胀的材质，则引入冒口颈来控制整个冒口的补缩行为。
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冒口的补缩作用与冒口的补缩距离有很大关系。而冒口的补缩距离是一个比较复杂的问题，一般与以下因素有关：/ u# x$ ]- H+ u% _
【1】铸件材质；: f. Y0 U1 G/ J$ W
【2】铸件结构；
" V! p) P/ p, N$ p' k; b【3】温度梯度；
) E9 d7 ?& ?3 B& K【4】压力条件；2 y" E2 b. R+ f+ @- l @
【5】金属液处理情况，纯净程度，如球化，孕育，含气量，含渣量，等等等。
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一般简单地说，! X, i- P5 M! N+ y% C, Q
【1】对低碳钢铸件板状铸件，冒口补缩距离为4倍热节（无冷端）；
+ H. O+ d$ | c& H8 [7 V( [, |【2】对共晶度为1的球铁，冒口的补缩距离为7倍热节。
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关于你自己的铸件及材质在你自己的生产条件下，冒口的补缩距离的正确值可由你自己实验得出。 |
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