管模粉的应用

wangshuailing

大家有用管模粉的，请谈一下使用的效果和出现的问题以及解决问题的办法、

s-xy9957

管模孕育粉用于离心铸管，它有如下功能：
+ W% Y' h/ e8 c2 @( F5 S$ M% d1.        在低温条件下容易熔解，能有效降低碳化物含量，产生好的孕育效果，减少铸管热处理需求。
2.        浇注前易于喷涂，管模内壁涂层分布均勻，能有效提高管模使用寿命，保证铸管尺寸精度。
3.        能提高铸管表面和内在质量，减少气孔，尤其是针孔缺陷。
5 s( p- b+ a. w' @+ C一般使用方法如下：
1.        浇注前，以干燥气体为载体，向管模内壁喷涂，涂层厚度0.1～0.2mm。
2.        浇注时，随流加入量为金属液重量的0.08～0.12%。

wangshuailing

用过富士科的管模粉吗？
他们的怎么样？出过问题吗？
我生产的管模粉，铸件表皮上出现了气孔是什么原因呢？

zhaoyangyang

我在铸管厂干了7年，对铸管的生产工艺比较熟悉。管模粉刚开始用过，后因出现承口沿夹渣就取消了管模粉的使用，工艺很成熟了，废品率低于3%，工艺出品率达到100%。
我有与二楼版主不同的观点：
模具表面喷涂硅藻土、膨润土的搅拌物，涂层厚度05毫米左右，而且喷涂前模具的温度要达到200度左右的温度。
瞬时孕育量在0.3-0.5%。
离心铸造比普通铸造还用精益求精，否则废品损失不可估量。不过生产模式都是一致的，最要在于过程控制。

wangshuailing

你用的是富士科的嘛？
/ t4 y& Q6 a! t( I( `7 S" ]' q2 J+ E你觉得管模粉没有作用吗？我知道国产的管模粉只能用于大口径铸管，对小口径铸管效果不好，我们针对小口径铸管生产的管模粉，已初见成效，已经在山西晨晖批量使用，但是还有一些小的瑕疵，就是有时会出现气孔，还请指教是什么原因造成的

zhaoyangyang

瞬时孕育剂就是普通的硅铁颗粒，粒度0.2-0.5
" e  s' h, k( k( `( a& E( c  j: R5 ?我认为管模粉就是没有作用，试想在高速旋转的管模内让工人如何加入，危险性有，而且通过我的经验，之后就是取消了加入管模粉，经过实践证明没有看到好处。离心浇注，一般不会产生内部渣眼、缩松，因为离心加速度相当于重量加速度的50倍，铁水中的渣滓只能覆盖在内部表面，表层的渣滓有利用后续的敷衍水泥衬层。气孔的出现一般是很大的外表面凹坑，和管模的排气不良和涂料的配比及涂料用的原材料有关。
你所说的管模粉是浇注前在涂料层上敷衍的吗，是怎么加入的，在高速旋转的管模内能添加均匀吗？可操作性不强。气孔与添加管模粉没有关系

wangshuailing

管模粉（管模孕育剂）
7 s) K  X. n( c) H7 V我现将我厂管模孕育剂介绍一下：
我厂生产的球墨铸铁管管模孕育剂是西安理工大学最新研究开发的球铁添加剂高端产品。
+ `8 h+ y+ |3 K! [它的主要作用有孕育，除气，消除表面重皮冷隔，脱模等多种功效
# j9 Z% {' X, s" x$ ^- M# L7 d1 ?本管模孕育剂采用先进的熔炼工艺遇特殊制粉工艺生产，产品成份均匀，粒级分布合理具有优良的孕育除气性能和脱模性能