TA的每日心情 | 开心
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发表于 2009-5-22 10:50:46
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关于冒口的设计，材质不同，凝固方式不同，冒口设置的方法也不同。一般而言，铸件的凝固简单地可分为顺序凝固和糊状凝固两种方式。
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对顺序凝固而言，一般要注意以下几个原则：
% a# H4 Q" \ D* W8 b8 d: @
+ E) {2 V5 D0 B7 p, s【1】冒口要比铸件晚凝固。2 e7 P- ~$ m/ z, ?% w: J3 r
一般用铸件及冒口的模数来衡量。+ t% X! h( I; G! _5 z1 n. P
【2】冒口要有足够的金属液用来补缩铸件。
# b, q7 T+ n' G$ m/ X, V- k一般用冒口液重与所补缩的铸件部分的液重的比率衡量。
, W5 x- R! f" _+ M" v* d【3】要存在一个有冒口至铸件的补缩通道。
+ e0 z9 m( o, a/ r' V C一般由冒口至铸件的温度梯度来衡量。
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对糊状凝固而言，通常冒口只提供液态收缩时的液态补缩。由于凝固时补缩通道很快消失，很难对凝固收缩进行补缩。
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7 G0 q+ h1 J9 K# [好在，铸件上只要有温度梯度的存在，就有顺序凝固的倾向。所以，在典型糊状凝固的合金铸件上，部分或局部仍然有顺序凝固发生。故而，铸件的补缩一般都按顺序凝固的原则进行设计，只是对典型糊状凝固的情况在此原则上做相应修正。而对球铁这样有石墨化膨胀的材质，则引入冒口颈来控制整个冒口的补缩行为。
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/ R. s, M: c0 u$ L/ D( s! ^冒口的补缩作用与冒口的补缩距离有很大关系。而冒口的补缩距离是一个比较复杂的问题，一般与以下因素有关：
& }- j- w" W* s【1】铸件材质；
8 N' m8 X! `% o: y( y9 |( \) ]0 S【2】铸件结构；
) d0 u& \5 {8 n$ p& ~! j【3】温度梯度；
$ t U% @; |5 o8 g* I【4】压力条件；4 e( H6 N5 ?9 _9 G1 E
【5】金属液处理情况，纯净程度，如球化，孕育，含气量，含渣量，等等等。/ ?% R" N# v1 A8 o8 l
$ ~3 d, \) Y+ s2 r
一般简单地说，' g, C1 Y4 W# @; v1 z
【1】对低碳钢铸件板状铸件，冒口补缩距离为4倍热节（无冷端）；1 M' \( L6 B7 F, k# K
【2】对共晶度为1的球铁，冒口的补缩距离为7倍热节。
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3 W+ c/ L r" E0 W, Y- \关于你自己的铸件及材质在你自己的生产条件下，冒口的补缩距离的正确值可由你自己实验得出。 |
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