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[已答复] 求助铸态700-3的生产工艺

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  • TA的每日心情
    开心
    2021-7-18 06:57
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2009-5-27 20:19:22 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    求助铸态700-3的生产工艺?熔模铸件2Kg,请各位高手能提供化学成分参考,以及操作注意事项,本人不胜感激。300kg中频炉熔炼,最好要考虑一下经济性!
  • TA的每日心情
    开心
    2021-7-18 06:57
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    [LV.3]偶尔看看II

     楼主| 发表于 2009-5-30 17:00:20 | 显示全部楼层
    怎么没人顶啊,很有难度吗
  • TA的每日心情
    奋斗
    昨天 06:41
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2009-5-30 17:41:41 | 显示全部楼层
    1、原铁水成分        C:3..7-3.9%
    ! m' {# T/ E- D9 P% ~                Si:1.0-1.3%
    9 t$ L2 L" t: ~- C2 F% w4 e% m, A                Mn:0.3-0.7%! y0 P  `  m7 x
                    P≤0.08%;
    % \9 l- v8 l2 t: V( j                S≤0.06%  a( E6 x9 I: g. b& H9 t
                    Cu:0.2-0.35%
    6 i' C6 |/ ]) T5 J* }( j7 N                Sn:0.07-0.09%
    + d. b4 R( M1 `, ?5 ]. p6 k2、处理后成分        Si:1.9-2.3%Mg<0.055%
    ' T1 |5 r3 c7 l' @* @                  RE<0.02%, S≤0.025%% g! y# v* @  l3 C  y3 x6 x) T" _
                      Sn:0.07-0.09% Mn:0.3-0.7%
    : s8 K0 j2 r, V; n/ Y# r9 B( ]                  Cu:0.55-0.75 %! V" r9 l$ o3 h# t$ G1 h9 h3 c% m  W9 O
    3、球化剂采用MG8RE2含铜在25的即可- G  R7 ?: i$ Q: s, B4 P  G
    4、球化剂按原铁水硫量控制,一般1.1-1.3%
    . L! `' R# G- i) D5、球化处理时间60-120秒
    1 t$ k; w: q1 |, }6、炉前孕育0.4-0.6%75SIFE,或者可用钡硅铁,炉前孕育0.2-0.3%
    . s) i: u" o  `这个是本人冲天炉+保温电炉双联熔炼工艺,楼主你可以根据实际情况进行修改。
      c  |* ]4 i! y! x' O0 H
    + f4 l( ^. |$ k0 _[ 本帖最后由 红杉树 于 2009-5-30 17:42 编辑 ]

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    参与人数 1热加工币 +3 收起 理由
    xyzhlan + 3 感谢应助!

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  • TA的每日心情
    开心
    2021-7-18 06:57
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    [LV.3]偶尔看看II

     楼主| 发表于 2009-5-30 18:03:32 | 显示全部楼层
    非常感谢应助,我们做得不够稳定,所以希望专家能给点建议,我们是熔模件,红杉树老师做的是砂铸件吧?

    该用户从未签到

    发表于 2009-5-31 09:51:10 | 显示全部楼层
    请问红杉树老师,你说的炉前孕育时指的什么时候呢?

    该用户从未签到

    发表于 2009-5-31 16:57:28 | 显示全部楼层
    我看C高了,3.5-3.6就好了,SN多了,不要超过0.06,否则石墨不好.
  • TA的每日心情
    开心
    昨天 08:48
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2009-5-31 20:03:54 | 显示全部楼层
    锰的下限有点低吧?最好Mn:0.5-0.7%
  • TA的每日心情
    奋斗
    昨天 06:41
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2009-6-1 08:33:06 | 显示全部楼层
    炉前孕育指浇注前加入的孕育,一般属于二次孕育的范畴。
    3 G( i! [1 |- F( W$ x我这里是砂型铸件,静压造型的,紧实度比较好,碳当量取上限比较适合。8 p! H9 v& A" K3 x# ]2 v
    楼主那是小件,熔模件,碳当量可以适当进行调节。- t3 v6 A- T" R# L8 ]. K) w
    对于小件,冷却快,为避免形成过多的碳化物,可适当的降低含锰量。
    8 b2 ~5 ]! S) T, M请参考。具体还需要在实际中进行调节摸索,寻找适合本厂的工艺范围。
  • TA的每日心情
    开心
    2021-8-27 08:31
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2010-1-22 16:30:22 | 显示全部楼层
    哎,多学点东西啦,QT700这样生产的

    该用户从未签到

    发表于 2010-1-24 15:09:26 | 显示全部楼层
    其他不敢说!C肯定高了
  • TA的每日心情
    开心
    1 小时前
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2010-1-25 10:50:23 | 显示全部楼层
    回复 10# 414750513 3 W, W: _! _" c0 C; N' Q

    . @. R# x3 P  s$ ?- W' R- Q( _楼主是精密铸造,件小,碳高点也可以的。

    该用户从未签到

    发表于 2010-1-25 19:55:58 | 显示全部楼层
    C不高  碳再低的话 对小件来说 出现脆性的基体  连550达不到了
    9 s) T6 u% h$ k0 q+ M9 \就算试块能达到性能   但铸件一敲就断  谁会相信是700?
  • TA的每日心情
    开心
    2025-10-13 18:00
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2010-1-26 01:59:08 | 显示全部楼层
    原铁水的碳不高:一是球化处理后碳会降低0.2%左右;二是对高坚实度铸型,球铁碳一般以不出现石墨漂浮为前提碳取上限。
  • TA的每日心情
    开心
    2024-10-27 23:01
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2010-1-27 22:47:44 | 显示全部楼层
    我加0.5%左右的铜就ok了啊
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