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[已答复] 专家们快来看看这个气孔怎么解决?

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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2009-5-27 20:44:54 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    x
    超大气孔.jpg
    $ Y. c9 w& e) h  e3 \4 r! Y 看看气孔.jpg
    . D# e+ [( D' f此件为HT250,重量大概5Kg,是为某石油公司生产的。要求非常严格,树脂自硬砂铸造,我厂生产了近300件,但成品只有100来件,真的是在废品中找成品。报废的原因可以说全是因为气孔。铸造出来的件经抛丸后也看不出什么问题,但是机加之后气孔就全出来了,小如绿豆大如蚕豆!惨不忍睹。生产工艺如下:0 A, r7 l9 b; E  S* i
    1、首先是采用3t中频感应电炉熔炼,出铁温度为1560°C,浇注温度在1460度以上。
    $ Z0 d1 ]8 `( V9 J9 x材质:C:3.1 Si:1.8 Mn:1.1 P:0.04 S:0.08
    . x. n: P$ r+ H" _/ u1 x2 \. j 3t电炉熔化.jpg
    3 m, K3 N) M$ w2、树脂砂造型。. `- A' @) b* a3 \+ `- T
    上箱模具.jpg 0 U3 y  D1 I4 H* J- p
    下箱模具.jpg
    9 l3 _$ b2 {1 l4 J; m6 e  {  l 下芯.jpg
    % A% Q3 v8 v# c9 e  P2 Y3 q 点火排气.jpg
    - l1 l2 o' f$ s6 T" q" U7 b! q. | 抬包浇注.jpg 1 `; }% L$ o8 b9 `4 I5 U
    铸件.jpg
    9 a( L& c9 u9 R) |疑问:
    ' w6 ?9 e7 k6 `1.气孔产生原因是否因为排气不畅,上箱设置了很多排气孔是否可以为何没能解决。8 O2 `9 p# F9 w, u& L7 ^
    是否因为浇注温度过高,导致芯子(覆膜砂和树脂砂)发气量增加。
    2 _! c7 Q# Z& v0 e1 F/ l8 N3 W- ]2.此件的加工大平面设在了上箱,主要是考虑排气,可是似乎没有明显效果。原来的工艺大平面在下箱,位于上箱的面比较复杂加上芯子的排气问题才将大平面设在了上箱。-----------这样是不是问题所在?

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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2009-5-28 01:54:19 | 显示全部楼层
    以我的经验,浇注温度确实高了。象图示的铸件结构,浇注温度控制在1350-1400就足够了。试问此件应该要下芯吧,树脂砂造型后不应该立刻就下芯,因为树脂砂还在固化发热阶段,下芯过早会在砂芯上聚集一层水珠,浇注时发气量很大。上箱的排气不能与铁水贯通。仅为参考,希望有你的答案奉献给大家。

    该用户从未签到

    发表于 2009-5-28 05:43:49 | 显示全部楼层
    按你所述,该气孔为皮下气孔,你应检查一下俗称的“三干”,即电炉出铁口、孕育剂、浇包的烘干问题;另外可在芯头钻孔并与大气导通,所有出气不能倒灌铁水;可能会有效果。
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    2020-6-12 19:11
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2009-5-28 12:40:09 | 显示全部楼层
    楼主你搞几张清楚的气孔照片看看,再说说你的原辅材料配料比例,是否有锈蚀严重的垃圾铁及生铁废钢,铁削等,一句话看看铁水是否氧化啦,至于孕育剂的问题看看你的加入量多少,其中AL有检测吗?化学成分是否准确,然后就是树脂砂和涂料问题了,找找这方面的原因发气量,材料是灰铁,件又小,树脂砂的强度没有必要很高,可以适当减少树脂及固化剂。; m, s& u8 A7 z; |9 W2 L
    还有一点,这个件也不是很薄,灰铁的流动性还是很好,没有必要出哪没高的温度,出炉温度降到到1500~1510试试。5 p9 L0 N3 l8 y( i
    ! p; y% g" h$ b. G
    [ 本帖最后由 xyzhlan 于 2009-5-30 18:00 编辑 ]

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    2020-2-19 06:37
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2009-5-28 20:40:07 | 显示全部楼层
    在排除造型材料发气问题和原材料的腐锈和太杂情况下,你就大流量的设计浇注系统快速浇注 的办法最可行
    : \; z0 P& S0 p6 S: k4 A一定要多加排气
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2009-5-30 12:29:14 | 显示全部楼层
    我认为:+ V2 r$ P9 ~! u& _0 ]+ a. C
    1.出铁温度和浇注温度确实有点高,降低40~50度没有问题。0 p* p$ L9 Z; H2 d8 n) N9 p4 R# f
    2.适当减少树脂及固化剂,降低发气量。
    % l( U0 U0 m/ `  f* \+ b1 Q3 G7 `3.有可能的话,做成空芯,加强排气。. W8 z2 z- C$ m( l. M1 e' _
    4.有可能的话,改变内浇口的位置。
      [4 Q3 K3 a( U5.铁水质量更关键,减少氧化,加强孕育。
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    2025-3-29 11:09
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2009-5-30 12:50:32 | 显示全部楼层
    从楼主所说的情况和照片看,我个人认为主要是浇注温度过高引起的;其次是型砂和原材料的问题。楼主可从以下几方面入手:1 u1 N) p) X0 S. b# U+ B7 R
    1、降低出炉温度和浇注温度,浇注温度如2楼所说1350-1400足够。. l) D9 J( D* g7 B. `8 {: Q3 w$ c
    2、检测树脂的含N量是不是过高。
    , e: G6 d% w  h" }- }* c/ v3、控制好型腔的发气。(比如型砂的强度在0.5MPa 左右就差不多了、砂芯打孔排气、表面涂料干燥等等措施)# b4 F' M. K  G( b& E5 B; N
    4、尽量控制入炉材料的纯净度。(个人认为在你的问题上是次要的)
    4 S* x  c( w4 B' [) B) A7 E希望对楼主有帮助。

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    [LV.4]偶尔看看III

     楼主| 发表于 2009-5-31 20:09:44 | 显示全部楼层

    回复 2楼 的帖子

    这个件共有四个芯子,对于你说的树脂砂不能过早下芯,首先起模都是在树脂砂固化之后,然后刷涂料,再用酒精刷一遍点燃,所以说上面不会有水珠。( j4 _7 P# ]; ~, J4 u* ?
    发气量确实很大,你从照片上也可以看到上箱有很多出气孔,大的出气孔都和芯头的排气孔相通着。
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    2018-1-13 08:56
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2009-6-1 09:23:27 | 显示全部楼层
    “发气量确实很大,你从照片上也可以看到上箱有很多出气孔,大的出气孔都和芯头的排气孔相通着。”
    ! ]) R- [2 ]$ |1 J4 `是什么导致发气量大,可能是原砂不好导致加入树脂太多,或者强度太高加入树脂也太多?
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    2023-6-11 21:28
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2009-6-1 13:49:29 | 显示全部楼层
    6楼和7楼已经说的很全面了,我补充一点,如果有条件的话,型和芯要烘干,100-200度,2小时最好。没有条件,至少要用喷灯表干。目的是排除水分。
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    2017-12-27 14:37
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2009-6-2 09:11:58 | 显示全部楼层
    这种皮下大气孔,我们的小件也碰到过。毛坯的时候看不到,或是表面看到一点加工以后里面很大。这主要还是和原材料有关,调料以后问题解决。
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    2016-3-2 06:34
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2009-12-25 06:33:53 | 显示全部楼层
    降低浇注温度控制在1350--1380之间应该没问题  提高型砂透气性
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    奋斗
    2015-8-29 14:34
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2009-12-25 14:43:16 | 显示全部楼层
    我没有看到砂芯排气,感觉应该是砂芯排气做的不好
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    2018-5-28 23:25
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2009-12-25 19:32:55 | 显示全部楼层
    看了楼上的几个帖子,臆想的居多,真正在实践中碰到并解决过的没有几个。
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    2021-7-18 06:57
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2009-12-25 19:46:31 | 显示全部楼层
    此缺陷不知楼主解决了没?希望楼主能跟帖谈谈解决方案,大家共勉一下
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    2018-1-1 15:25
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2009-12-25 19:47:49 | 显示全部楼层
    本帖最后由 小学徒 于 2009-12-25 20:39 编辑
    ( ?5 f/ D% z3 H; d/ U+ }
    6 m- N: n4 f% J' p! g  |14楼,看来是经验丰富.能否给解读分析一下,产生这个缺陷的真正的主.次原因是什么呢.第一张图和第二张图的缺陷原因一样么.盼解答.学习中.
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    2017-12-3 11:57
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2009-12-25 21:15:39 | 显示全部楼层
    芯子用覆膜砂做壳芯呢?这样排气效果是不是会好很多?我们主要生产发动机排气歧管,主要是要解决了排气通道问题。如果是树脂实心的话考虑先烘干砂芯,然后在砂芯上钻排气通道。
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    2015-8-3 08:14
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2009-12-26 07:33:03 | 显示全部楼层
    还望14楼辉精英给解释一下第一张图的缺陷产生真正原因和防止方法.有时也碰到这样的缺陷.
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2010-1-2 16:03:51 | 显示全部楼层
    1.从图片上可以明确你想在的泥芯排气不畅,因该要把气眼打通。其次泥芯砂要另外混,砂的颗粒要选用比外形砂粗一号的。2.从工艺讲你的工艺还不够完善,进水太慢。这种件需要快速。
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