纳士达 都百特 鑫工艺

热加工行业论坛

 找回密码
 免费注册

QQ登录

只需一步,快速开始


查看: 1587|回复: 0

铸铁车间生产事故与预防

[复制链接]

该用户从未签到

发表于 2009-5-28 16:12:45 | 显示全部楼层 |阅读模式

马上注册,结交更多热工坛友,更多精彩内容等着您!

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?免费注册

x
铸铁车间生产事故与预防 :  8 w/ C: J2 ]1 R
+ ~4 h# S$ F7 y$ @* ^) x( O& L5 o
铸铁车间一般由造型、熔炼、浇注、清理等组成,各个过程和工序都可能发生事故。
4 M( D+ A6 Y$ C0 o2 G; |7 F! _/ m3 Z$ F: {( g  w
1造型! T9 o  x8 ~2 ^" A  k0 O0 P  J
9 Q9 B) S1 G; ~  x: \  \- n( l. R
混砂机取样时,千万要注意预防碾轮与刮刀伤手事故。对不熟练的工人,应停机取样。在混砂机故障修理过程,其他人员开动了混砂机会造成重大事故,在检修树脂砂混砂机中,修理人员开动机器前,没注意其他人的手在转动轮上,结果扎断手指。- G  b6 U2 H) V, w* {1 V

2 Z' i5 w9 Y3 w/ j0 J热天,造型用的电风扇在转动或移动时,一定要关掉电源,带电作业,极易造成伤人事故;另外,电器绝缘也应保持完好。机器造型时,如果造型工不注意把手放在砂箱上,此时如开动顶箱开关,也易造成手指粉碎性骨折。
5 M+ c+ t/ I9 l, H) i
+ d" Q' R( G3 v* p; ?6 n行车,主要是斜拉过载。对低矮厂房,千万要注意行车的吊钩与电动葫芦相碰而造成冲顶事故。
- x) B  d0 w/ e4 r
. i* L5 F1 p" {: {% j" v5 ~$ O, O2熔炼% B% o" S# E1 V, {# l

0 D$ [2 s4 I) A4 I6 d* L3 u冲天炉修炉时,一定要注意前炉盖顶上排气口是否畅通。如果前炉盖排气口者塞,会造成爆炸事故,另外要注意过桥是否畅通。在开风时,一般先开观视孔,待开风前后,戴上眼镜观察过桥畅通时,再堵上。过桥,出渣门炉底等都要打结实,防止漏铁水而引起事故。后炉炉底要保持干燥,不得积水。; a& q, f+ Q; s" J# e0 i
/ t( g% A* u( ?0 n% p& f0 r  y/ G
对加料机加料的冲天炉,一定要注意钢丝绳是否完好。加料人员要注意,钢丝绳是否从加料机滑轮中间滑出。如果滑出应立即停止加料并进行复位,同时改正结构。料桶到底钢丝绳打结时,重新拉起,拉直后再加料。对有效高度较高的冲天炉,要注意电动葫芦卷筒上的钢丝绳是否从卷筒上滑出或乱花。4 P! b  d% k& ?4 Y, A
3 |3 q. k9 k/ |, }" n2 G0 A1 w, G% }
另外要注意,料桶与料坑之间如果有杂铁卡牢,会造成钢丝与加料机超负荷事故。
' Z/ r+ K0 U2 }# g% M0 K9 }
0 D$ M3 M5 U: E5 t2 @3浇注
. k* @& F$ V  l4 A) w: G+ `
, P: `/ E2 \5 X4 x- h# ^5 X- T: ~浇注时注意吊包定位是否完好,在吊运铁水过程中吊包是否固定牢靠,吊运铁水时,避免吊包碰到其他设备或工装,造成铁水倾倒的重大事故。
# H& n3 V, t2 _; x- g1 I
- h. i& z; e! }  Y& Y9 l浇注时,浇注工要看着冒口,应戴好防护眼镜;特别注意,防止铁水将满未满时,铁水突然喷出飞溅伤人。
! }7 Q( G7 ^  q  S- `# f( W- C6 I/ u: ?" f% A4 {' a1 X% K
4清理
9 @6 M0 N  i! i6 U. B) ~3 I9 m& h1 D6 b8 g5 g/ ?
清理时,操作人员应戴好眼镜,对砂轮机,磨光机的砂轮磨片在开动前,应检查一下有无裂纹,先空转一下,试转时,人员站在砂轮机侧面,以防止高速度旋转时,碎裂碎片伤人。           : Q! _4 R  ]# c) ]8 C' v3 S6 D+ |
4 A5 n: W( x- F" C# ?
上述事故,只要严格遵守操作规程,对上岗的工人先进行安全(各种设备使用操作,维修,保养)培训,就能杜绝,防患于未然。
您需要登录后才可以回帖 登录 | 免费注册

本版积分规则

QQ|手机版|Archiver|热加工行业论坛 ( 苏ICP备18061189号-1|豫公网安备 41142602000010号 )
版权所有:南京热之梦信息技术有限公司

GMT+8, 2026-1-19 17:04 , Processed in 0.272233 second(s), 22 queries .

Powered by Discuz! X3.4

Copyright © 2001-2020, Tencent Cloud.

快速回复 返回顶部 返回列表