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QT700-2珠光体含量不够

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  • TA的每日心情
    开心
    2019-10-28 09:07
  • 签到天数: 39 天

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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2009-6-10 08:55:35 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    x
    生产700-2时用球化剂MG8-5 MG7.95 RE5.1 孕育剂成分SB5% RE3% MN3% 加入量球化剂1.4% 孕育剂0.4% 珠光体达不到700-2的要求,怎么办?
  • TA的每日心情
    郁闷
    2017-9-29 09:19
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2009-6-10 10:35:19 | 显示全部楼层
    1# wangshuailing
    # s: h" ~" i$ O7 E: v1 c
    1 e1 w+ c  G5 {# n请楼主提供 铸件的基本工艺,形状,尺寸大小,主要成分0 ~8 w' r$ P! |& p' q
    大件和小件的成分及工艺相差很大的

    该用户从未签到

    发表于 2009-6-10 11:38:50 | 显示全部楼层
    这要综合看,不知楼主是不是试棒达不到要求!化学成分要注意,降低Si C 量!
  • TA的每日心情

    5 天前
  • 签到天数: 1052 天

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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2009-6-10 12:38:21 | 显示全部楼层
    我们做大致也在65%左右国标,抗拉强度达标
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-11 18:10
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2009-6-10 12:39:49 | 显示全部楼层
    不行可以加点Sn和Cu的  稳定珠光体!

    该用户从未签到

    发表于 2009-6-10 16:56:41 | 显示全部楼层
    一般都+Cu
  • TA的每日心情
    开心
    2016-11-21 21:27
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2009-6-10 19:30:50 | 显示全部楼层
    加Mn会怎么样。
  • TA的每日心情
    奋斗
    2018-10-8 11:35
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2009-6-10 20:19:30 | 显示全部楼层
    请问一楼,产品要求的珠光体达到多少?大于70%的珠光体很能达到,必须添加少量SN(0.005以下),最重要的是浇注温度和型内的冷却速度:摸索适当的落砂时间。必要时采取正火工艺。
  • TA的每日心情
    开心
    2020-2-19 06:37
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2009-6-10 20:51:34 | 显示全部楼层
    本帖最后由 范恋雪 于 2009-6-10 20:54 编辑
    ! A; L6 C5 L7 D
    4 e/ d3 @4 i/ X& I5 t+ ~, Q. ?这种稀土锰孕育剂不适合球铁的,不稳定的薄壁处可能出现碳化物,感觉化学成份上硅2.1 加0.8的铜应该没问题,前提球化率合格圆整度好。楼主请上传金相图片吧,那样问题就简单了,其实微量的锑很不错的选择
  • TA的每日心情
    奋斗
    前天 09:20
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2009-6-10 21:26:53 | 显示全部楼层
    楼主可以参考加入锡0.075%,铜0.5%,然后注意炉前孕育量需控制在0.5%(球化剂覆盖孕育不算在内)。
  • TA的每日心情
    奋斗
    前天 09:20
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2009-6-10 21:27:53 | 显示全部楼层
    球化剂内加锰是为了降低球化剂熔点,不知楼主你这种合金加入锰的出发点是什么
  • TA的每日心情
    开心
    2020-2-19 06:37
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2009-6-10 21:32:12 | 显示全部楼层
    本帖最后由 范恋雪 于 2009-6-10 21:39 编辑
    . I, T: M& x$ c4 d& W
    . x1 S; m1 G0 v, \0 Y红前辈感觉0.075的锡是否有些高了楼主的孕育量也太少了0.6-0.8之间吧
  • TA的每日心情
    奋斗
    前天 09:20
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2009-6-11 09:26:35 | 显示全部楼层
    锡的上限控制在0.141%以下,对抗拉强度和硬度都有明显的提升。但在生产中一般控制的范围在0.07-0.09%之间,超过0.10%以上,铸件的薄壁处,特别是与铸件相连的内浇道部位在清理粗出时易出现扳缺缺陷,而且铸件脆性也有明显的提升,需严格控制。

    该用户从未签到

    发表于 2009-6-11 11:05:49 | 显示全部楼层
    考虑下热处理,
  • TA的每日心情
    奋斗
    2019-5-22 19:31
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2009-6-11 11:18:29 | 显示全部楼层
    不知冲天炉还是电炉熔炼,不知是大件还是小件,铸件壁厚多少,结构如何?
  • TA的每日心情
    开心
    2021-1-19 16:52
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2009-6-11 11:27:02 | 显示全部楼层
    Cu0.6-0.8    Mn 0.3-0.4    Sn  0.05-0.07

    该用户从未签到

    发表于 2009-6-11 15:20:24 | 显示全部楼层
    Cu0.8-1.1   Mn 0.3-0.4    Sn  0.04-0.06! }$ f7 _0 d9 z6 E+ @
    原来做小凸轮轴的经验,珠光体98%.
  • TA的每日心情
    开心
    2021-7-18 06:57
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2009-6-11 19:48:27 | 显示全部楼层
    不知道楼主是薄壁件还是厚壁件,如果是薄壁的用不着加Sn吧,厚壁的话,楼上两位老师的成分应该可以做到

    该用户从未签到

    发表于 2009-6-11 19:59:02 | 显示全部楼层
    加Sn很有作用的。

    该用户从未签到

    发表于 2009-6-11 20:45:33 | 显示全部楼层
    麻烦你说哈球化、孕育方法。
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