各位老师,筒形铸件如何做呀?

ewen_520

各们老师,现在有几种筒形类铸件生产时全部为渣孔,氧化皮.特别严重,筒形直径在1.3米,壁厚90MM.高度700MM,我们生产时用过顶注,底注,雨淋式,上热压边式,对于渣孔,氧化皮现象均无改进,由于铸件要加工成十片,现在仅能加工成2-3片,其余全部因渣孔,或内部拉松报废.材料ht-250.各位能师,在下以为可能是浇注系统不合理所致,还请帮忙,不手感谢.

pandeqi

采用缝隙浇注系统或阶梯浇注系统应该合理点！

高山流水

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  |. T* j! Z) n) f: Y; h9 N4 Y! x不过你用过的顶雨淋，只要把渣子扒干净也应该可以的。但建议你用环形冒口补缩。

daguzl-425

本公司同类产品采用底注加顶注工艺，底注用半环形横浇道加扁薄内浇道，顶注是冒口下的缝隙浇道，在底注40%铁水时，底注和顶注同时进行。另外组织疏松与铁水成分也有关系，请考虑。

jishuke213213

套筒类铸件可以考虑采用雨淋式浇注系统或者底返式雨淋浇注系统，雨淋式浇注系统你要注意计算各截面比例 。

ewen_520

5# jishuke213213


请问有简单一点计算雨淋浇注系统的方法吗,还有如果用雨淋式的话,冒口怎么办呀,有一位前辈说环形冒口,是怎么做的,是在内圈做一个圆环当冒口用吗?

ewen_520

2# pandeqi
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老师,缝隙式是怎样做的,在下见识不多.

范恋雪

雨淋的工艺设计，在论坛的工艺书上都有，冒口可以放边冒口，

jk2009

雨淋底注，上边冒口补加热铁水。

yang888

雨淋底注，“筒形直径在1.3米,壁厚90MM.高度700MM”,将高度做成（700+100MM），上边100MM起冒口作用。加工时去掉。此外，最重的是浇包的渣子必须打干净。
0 }$ U6 T& @$ N6 [" H如果还不行，就改模具，做成“筒形直径在1.3米,壁厚90MM.高度350MM”,铸件要加工成5片,

cummins

过程决定成败。这个件工艺不复杂，亲眼看看工人是怎么浇注的，就什么都明白了.
0 A7 ~5 Y! k* A+ D5 ?- w注意温度（要高），水口是否充满，等关键点。

lxj311

加过滤网，采用无冒口工艺，底注。控制C当量。