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[已答复] 请教高手中频淬火方面的问题

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该用户从未签到

发表于 2009-6-11 15:56:57 | 显示全部楼层 |阅读模式

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我公司现接了个产品(见示意图),我们采用中频淬火 。在2处R0.8位置怎么都达不到技术要求,请教各路高手
- D7 d$ k# [- d1 t0 ^+ j  谢谢~~~~~~~~~~~
汽车半轴-半轴产品.jpg

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2009-6-11 16:02:56 | 显示全部楼层
不好意思,用CAD做的不太清楚
9 i# {, p$ H; r! L 这里补充技术要求:
$ K9 y, a: |: D. n7 k1、锻件材料不应有有害的裂纹、裂缝、锈蚀等。
' }! [8 d' ^0 k4 H2 |! V2.工件成品不能有感应裂纹。- o& U. h* U0 K4 W7 W
3.热处理:表面硬度HRC53min,心部硬度HRC38max。
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2009-6-11 16:16:05 | 显示全部楼层
    l楼主请详细说明什么项目达不到指标?硬度?,另外轴是什么材料?

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2009-6-11 16:21:02 | 显示全部楼层
    淬硬层深度达不到, 材料是40Cr调质
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2009-6-12 02:15:08 | 显示全部楼层
    可以试试双频淬火
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2009-6-12 07:55:19 | 显示全部楼层
    此处停留时间要控制好,另外感应器要设计得当。在此处加大喷液量。

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2009-6-12 09:57:50 | 显示全部楼层
    6# FHZL
    6 ?3 C" }8 D" s! Q) w/ `7 J3 {- y" Q

    & g3 g% @  ~1 P! Z- v感应器设计成仿型的了,喷夜我们是自动控制的,可还是没效果,很恼火~~~
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2009-6-12 11:33:15 | 显示全部楼层
    估计还可能是台阶圆角处冷却不足引起,如果加大冷却液效果不好的话,可以试试再提高一下淬火温度。不知目前你的淬火温度是多少?

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     楼主| 发表于 2009-6-12 14:25:33 | 显示全部楼层
    8# wwjxgz
    3 X7 g; k3 N5 p+ D
    ' k! B9 u: j4 V/ u) N# n& r$ M
      }3 \% r& z* e* ^7 y具体温度没测量,我们是通过调节功率、转速来控制淬火效果的。(切片检查)
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2009-6-12 15:59:44 | 显示全部楼层
    哦,这就很难说了,不清楚你们对这套工艺的掌握程度如何?热处理淬火温度是非常重要的,你可以进行相应调整试试。
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2009-6-13 09:05:37 | 显示全部楼层
    如果没有红外测温枪或其他输瞬时测温设备,哪就不好分析原因了。而且感应铜圈最好做成随型的,不然会在感应加热的对已经淬火的部位回火。

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2009-6-13 09:31:50 | 显示全部楼层
    不是回火的原因,那只会引起表面硬度偏低。可我们是淬硬层深不够呀。。。。。。
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2009-6-13 10:16:28 | 显示全部楼层
    如果40Cr原材料化学成分没有问题,那么淬影层深度不够主要是下面原因:
    7 D: d* k7 g; T% ]3 ?: H' f1、淬火温度低:感应加热由于加热速度快,要确保奥氏体化其加热温度要比常规加热方式高约50℃,不知你们设定的淬火温度是多少?4 e( y: v4 u3 {* K
    2、冷却速度慢:由于采用淬火液温度高、流量小等原因,淬火时冷却速度偏低,导致淬硬层深度不够。
    4 \% h! S/ I, Y0 T- C3 `楼主还是应从上述方面找原因。

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     楼主| 发表于 2009-6-13 14:18:57 | 显示全部楼层
    13# wwjxgz- _, {+ }$ L6 c3 j5 E

    ; b2 @7 E. m3 n% S4 i- K, z# ]* T谢谢老大·
    " @& `: v2 c4 u9 g- _5 q4 T9 `我试看看哈~~~
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