|
|
马上注册,结交更多热工坛友,更多精彩内容等着您!
您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?免费注册
x
本帖最后由 s-xy9957 于 2009-7-8 05:50 编辑
% ~0 i: Z W" C# d8 ]
7 D6 K, X( R. R( }各位老师好:
" T, i* e+ A2 M8 ~' v) k. w 我是名铸造爱好者,最近对熔模铸造产生了很浓厚的兴趣,通过一些书籍也掌握了些资料,但在实际操作中却存在着几个问题,所以想请各位老师指点一下:% `$ V: [ y- s8 H. x4 O
8 B" Q* K8 Z" @面层涂料配方及工艺:每公斤涂料含30/100硅溶胶,70/100石英粉(300目).JFC润湿剂50g,正辛醇代消泡剂40g,干燥环境温度28℃左右,湿度百分之50左右,时间6小时以上.
& q+ [* {% g; d, s" l% N9 ?一,表面粗糙,几乎等同于一般沙型铸造.如图:
9 [2 y2 S; J* T* T7 M
' n$ P4 Q5 F! y9 X我发现在除去蜡后模型内腔表面比较粗糙(蜡模光洁度是比较高的),手拭型腔里面能感觉到松脱粉尘,焙烧后型腔内受残蜡挥发后残留物污染严重,整个型腔呈深褐色及黑色,表面灰分物质比较多.这是否是影响表面的主要原因呢?其解决的方法有吗?+ D4 {; i( z X- }4 b
二,表面缺陷,如图:
7 u1 F; p) L3 c# @, C7 `
, g: r5 f* D' u/ }5 D: n! ]
% s3 A6 c w, }# W# G" T h
[
; M0 D0 z& x7 ^/ ^3 j
请首先参考熔模组图,问题部位都出现在上方,我觉得有可能是余蜡焙烧未尽,浇铸时是余蜡燃烧的气体阻挡铁水填充型壳,因为浇铸时有明火涌出,浇铸时钢水温度不是很详,只知道从中频炉中倒入浇包的时候是1600度,到浇铸时可能耽误了5分钟,总模组铸件重4KG,浇铸时间8秒,请各位老师帮我分析一下.谢谢!; {/ a" n7 }0 R9 _& u" \
) f" h2 K5 ~5 S, G' w
最后一个问题就是铸件的表面有比较严重的氧化皮,不知道怎么可以解决!
3 c5 Z: S- C8 a- _, V# p4 [, ~, b7 X2 _+ T# O) A0 Q
确实我并不专业,提的问题可能比较肤浅,请各位老师不要见笑,如果问题描述的还不够详细,请老师们提一下.& U- o$ a0 k( X! _0 O
最后,谢谢各位老师对我的帮助和支持,谢谢!
! L, t1 m* R! ^( L! n7 y8 B$ E* l/ Y: ^
由于 |
|