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[讨论] 球墨铸铁的球化不良现象的特征是什么,其原因是什么

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该用户从未签到

发表于 2009-6-14 20:01:50 | 显示全部楼层 |阅读模式

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球化不良的特征是在铸件或式样的银白色的断口上,分布有肉眼可见的黑点,观察其显微组织时,除球状石墨外,还存在蠕虫状石墨。
; _, O) o) l. s& _8 A6 D, M8 p球化不量的铸件,其机械性能往往达不到牌号要求,从而使铸件报废。
8 J) d9 B  x- g& X" f0 b产生球化不良的主要原因是:球化元素残余量不足;原铁水含硫量过高或铁水氧化严重;铁水中存在干扰元素等。
) n" R+ B- d( ^! E: z3 ^- a造成球化元素残余量不足的原因有:球化剂加入量不足或其中镁含量不足;铁水温度过高,处理时烧损严重;或处理温度过低,包底有冻结现象,铁水硫、氧含量高等。针对上述原因采取必要的措施后,一般总能解决问题
  • TA的每日心情
    慵懒
    2019-12-11 10:39
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2009-6-15 18:54:52 | 显示全部楼层
    本帖最后由 xiayaxi 于 2009-6-15 14:56 编辑
    4 @4 ]6 T$ E8 K& g  [% X# q6 w0 |+ F4 m9 n% F
    1  石墨化能力过强3 V- ]. }6 l% V2 O7 H0 a
       当碳当量过高时,部份碳在液相时就析出,球化剂和孕育剂加入量过多,会引起铁液局部过冷和局部浓硅,造成局部过共晶,表现为碳过饱和,而排挤出来,附着在已有的石墨球核心上,加剧了元素的偏析转移和过冷差异,使微晶的生长不一,石墨的长大偏离了石墨等轴方向。
    0 [- P' j- a/ v  硅浓度和温度场的变化,小的石墨核心也表现出时有时无,存在着重溶、开裂、聚合的状态,使石墨发生了各种畸变1 _4 C# h2 v: `$ U8 ~6 U
    2  球化能力不足
    ' X0 a; O$ M: V5 f" O& I   球化剂的作用有三种:去硫、脱氧和过冷。球化能力不足表现在宏观断面暗灰、间有芝麻状黑点,金相观察常有球状、团状、啐块状或厚片状石墨出现。
    ) P) {+ l! F; X% f% }  p    硫为强烈反石墨化元素,当球化剂与硫有强的亲和力时,才能将硫以硫化物形式除掉,原铁液硫量过高,并非加入球化剂就可以解决问题。若铁液含硫量高于0.1%,球化就特别困难,

    该用户从未签到

    发表于 2009-6-16 16:02:56 | 显示全部楼层
    同意楼上的意见。

    该用户从未签到

    发表于 2009-6-16 16:27:25 | 显示全部楼层
    说的很详细,但球化不良和球化衰退如何在金相上区别,

    该用户从未签到

    发表于 2009-6-17 11:48:12 | 显示全部楼层
    球化剂的作用有三种:去硫、脱氧和过冷,
    $ t6 Y2 h; x2 y6 x( G6 o  @% _" D  ^! x" `: Z$ {: T
    过冷是什么意思啊?
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    2018-3-11 18:10
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2009-6-17 16:13:11 | 显示全部楼层
    过冷就是说结晶潜热!
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    无聊
    2022-4-22 20:02
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2009-6-17 22:13:01 | 显示全部楼层
    如4楼所说,我觉得二者从金相上不好区别,二者在金相上的表现形式是一样的。我们工厂是每包铁水都浇两个试块/一个是包前(即浇铸刚开始时)一个是包后(浇铸末期),如果包后的试块球化不好。再看包前。如果包前好,包后不好。那就是衰退吧,如果二者都不好,那就是球化不良。% u1 j6 c. U4 W8 {2 |; L
    不知我说得对不对呢?请大家指正。

    该用户从未签到

    发表于 2009-8-1 15:35:32 | 显示全部楼层
    球化不良:
    - q# w/ d8 Z* e' r6 s$ h   时间问题
    0 w6 H9 E! R7 ^: i4 G   S的问题
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    2023-11-9 10:47
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2009-8-2 19:20:52 | 显示全部楼层
    球化不良是典型的球化操作问题,一是原铁水含硫高,球化剂量不足。二是硫太高,球化困难。

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    发表于 2009-8-5 21:30:21 | 显示全部楼层
    熔炼温度是多少?
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