TA的每日心情 | 开心
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本帖最后由 翔龙铸造 于 2009-6-23 21:29 编辑 , U9 Q8 w$ v6 v- g) j1 k
7 X$ _) d( ^* m$ U* W# L8 F谢谢各位前辈的指导, O0 x/ a G8 d" ]0 J6 p9 P( Y4 R: ?
学习了很多东西
# c$ i- L# g" G8 K/ ?: Z7 p昨天化验结果出来了:
5 W% O& o" X% z0 k: N `锰.稀土.美的残余量都大了* _* `- H- B! s i3 T, {
可能是新炉子...温度达不到,温度一底.球化就没有以前剧烈了
! |) v$ g/ P8 d残余量也就大了
6 U: j" F9 f7 o+ ~( E需要重新配料* V3 Y. s! k* w. g, W) ~
( u2 `* `8 J) F5 [# E0 P- T3 `
昨天没有开炉
7 J' w, i1 r; D' h. b今天开炉
" E+ i, H) h, ?: E2 `1 x/ k明天第一时间把结果发上来
' Q( I6 n) Z0 g a$ N0 v谢谢各位朋友的帮助9 |& R8 q) G2 w. \
非常感谢9 u" V/ g T' c! a
```````````7 C5 Q# r0 q$ ~5 D9 X+ P
原因基本找出来了!: q% |; _' o; x" w& f
一是铁水的原因(稀土过高)7 k' M6 _. f: J7 \; f$ X
二是红煤粉问题% i1 L! u+ ?& _: h' P
因为一直下雨砂字湿度大.再加上新进的一批煤粉有点问题- O/ j* C2 P% \# @3 u1 w
3 Q5 b5 F6 X# ^
昨天到其他公司拉了点砂子回来做结果成品率达到90%以上(但是还没加工,加工没有气孔才算合格)
8 ^! R' ]% k6 y9 @' h ]% B1 _, N" [/ T而且我们公司自己的砂子还是一样的气孔,但是没有以前那么多
! a" W: l$ E1 Z9 X( P p0 s$ l3 X0 c1 b8 `( p/ r
明天把砂子重新处理下
5 Z6 G! Y; G& r9 c) `+ y" N1 c5 Z还有珠光体只有60%
( Y+ h% z* K5 @% |* U' F \# O( C: z4 V) T+ @. O' Q
因为是刚刚接触铸造. y0 A. G# n3 p7 r' v7 C6 D
准备产品全部合格后写个终结2 J6 h2 p+ ^2 e, P5 ~+ s$ U
也把数据拿出来(数据都在工程师那)
0 a9 l, P* J) f) T- m
$ J# U8 W1 j7 V$ ]再次感谢0 z" l0 j, i: e
这个论坛真的很不错! C' u' g& L F# V5 }+ Z
以前一直潜水
6 t# G! x- i5 s. |$ U- `学习到很多东西( H/ R9 x5 `8 b( Z
谢谢大家. g, a* ~' i# v7 e6 Y0 O4 }1 C
4 U5 p+ A8 `& c3 X0 l) z5 I) n9 O. N
' _" {, O5 w- A- }9 o/ w5 o6 h' k# I) F; [" `$ r: J
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这个的收缩很大.比以前的大
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发表于 2009-6-19 09:29:54
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楼主
发表于 2009-6-19 10:17:05
