如何防止冰箱压缩机机体的厚壁部位的缩松

tz88886065 · 发表于 2009-6-19 21:15:10

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我在铸造冰箱压缩机机体时厚壁部位如轴孔活塞孔部位易造成缩松成品率低。ht200 c3.2 si2.1 mn0.7 s1.0 p0.8 请各位高人指点。

范恋雪 · 发表于 2009-6-19 22:22:46

楼主把铸件图和工艺简图传上来大家才能给你意见

xiaoxiangren · 发表于 2009-6-19 23:49:37

楼主的S与P含量真有这么高吗
C含量可再高点3.3-3.4左右，注意冒口的补缩效果

qngbfvcel · 发表于 2009-6-20 06:25:33

楼主是用手工造型还是造型线，若工艺不同方法也不相同，我以前也做过两年压缩机体

tz88886065 · 发表于 2009-6-20 22:44:42

4# qngbfvcel

手工造型。加大冒口也没用。后然加废钢降低c量又形成收缩。

pigeon · 发表于 2009-6-21 10:58:32

这是我几年前在一个铸造厂打工时遇到过的问题，当时进行了多种工艺的试验研究，包括配料，铁水温度，浇注速度，硅锶孕育剂，砂型强度，当然也包括加大冒口，加大减小内浇口等等工艺，可能加起来不下百次，最后解决的办法多种工艺组合解决了问题，但由于压缩机产品种类比较多，不知你的产品是否和我当年的相似，如果相似我想我能够帮你。

pigeon · 发表于 2009-6-21 11:00:22

s1.0 p0.8，这是什么成份，肯定错了，这样的成份不是白口铁是什么？

qngbfvcel · 发表于 2009-6-22 01:42:16

若是电炉熔炼的话，碳可以再增加到3.3-3.35，硅增加到2.2-2.4，适当放大内浇口的厚度，我以前是这要解决的，S看不懂你的成分，最好在0.03以上，希望对你有点帮助

s-xy9957 · 发表于 2009-6-22 05:37:15

本帖最后由 s-xy9957 于 2009-6-22 05:51 编辑

一楼楼主：大家说得对，你S、P元素大概弄错了一个小数点，请查一下。另外对于200铸铁件而言，一般从控制孕育、碳当量、浇注温度、加快热节处冷却速度等方面解决缩松缺陷，你可以根据你的工艺检查，找到主要原因，对症下药，才能解决问题。

tz88886065 · 发表于 2009-6-24 19:37:16

9# s-xy9957

s0.1 p0.08铸件重2kg浇口开在厚辟外加冷铁有难度。

qngbfvcel · 发表于 2009-6-25 05:30:16

冷铁一般是没法加的，楼主的浇口是开在机脚处？浇口尺寸？缸头是横放还是在下方？

qngbfvcel · 发表于 2009-6-25 05:32:29

对了，楼主用的是电路还是冲天炉？手工造型还是造型线？

pigeon · 发表于 2009-6-25 10:32:20

“s0.1 p0.08铸件重2kg浇口开在厚辟外加冷铁有难度。”
我大概知道楼主的铸件了，开在厚壁处可能是一箱八件的迪砂线造型，一般六件进水口开在脚上的，这个问题无论你怎么修改模具，还是增加砂型强度均无法解决把缩松彻底解决，我想可能是你现在的铁水有问题，铁水中杂质成份含量高了，楼主不妨把铁水杂质成份上传一份，如果没有把所用生铁产地或者所用废告诉大家，再上传一张产品图片，这个问题可能就解决了。

tz88886065 · 发表于 2009-7-1 06:51:50

13# pigeon

13楼：我是手工造型，一箱两件。上箱用覆模沙成型。两件壁厚部位靠中加冒囗，活塞孔用
覆模沙直接铸出。生铁用进口旧机体+新生铁。试用十几次了，活塞孔、轴孔就是不致密。谢谢回复！

pigeon · 发表于 2009-7-1 09:01:31

1、我当年是迪砂线造型，和你现在的工艺还是有差别，毕竟湿型砂比覆膜砂的冷却效果要好，是不是覆膜砂保温性能好造成的缩松还不好说，必须排除铁水的问题才好说；
2、我看了你的P含量，有0。08%，估计生铁质量不怎么好，当然你还没有说废钢的质量，如果你能够化验合金成份就基本可以说明问题，如果不能化验合金成份，建议你使用一批北方好的生铁，如山西，本溪生铁加碳素钢试试，如果还有缩松，则基本可以排除铁水的问题；当然孕育、浇注温度等也要考虑。
3、用覆膜砂生产汽缸座，成本下得来吗？有些厂用湿型砂利润也不高啊？
4、如果还有什么问题请来信。

xyzhlan · 发表于 2009-7-1 10:28:22

14# tz88886065
你搞张模具图看看吧，铸件才2公斤，我个人感觉你的成分有问题，配料也有问题，没有加废钢吗？生铁的比例多少，如果比例太大，因为它的遗传性造成石墨粗大，疏松，适当提高硅碳比，不知你的铸件结构，壁厚多少？

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