进来谈谈：QT500-7的铸造经验！！三大块来说：工艺、熔炼、造型材料

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: L7 U1 n# p  A
QT500-7  成分：
C:3.65-3.9   Si:2.45-2.85  Mn:<=0.45  P:<=0.08  S:<=0.025   残Mg：0.035-0.065  残Re:0.02-0.04   
抗拉强度:（MPa)>=500   延伸率（%）》=7
# k6 ^4 L0 U1 A- j我们这边的球化剂用量在2%或以上。
' K- h- u% R" |: x出炉温度在1500度以上。浇注温度在1360-1380度，  
1 }3 a* t* X: N. _0 y) R造型：树脂砂造型。   渣浆泵     
$ U$ }- I; Y! x. W3 g; i
9 s6 n( z! ]9 ^欢迎大家进来交流经验！！！！！

0 q# k5 _5 H* [9 a# s; j砂砾泵的泵体、泵盖  重量在1t左右， 中频感应电炉 主要壁厚35， 最大壁厚180毫米

zhaoyangyang

楼主没有介绍产品的信息：重量，每型重量，壁厚；浇注系统；孕育情况。
请二楼说说：硅高了，有什么害处？
: g0 @5 B& c: x$ }' |; R& C球化剂多少与球化剂生产厂有关，也与球化包的结构有关，与覆盖方式有关。不同的铸造厂球化剂加入量不同。

HONGJIAN

球化剂量大了点，1.2-1.6就差不多了！P应该限制在.0.06以下，否则会影响延伸率！
& k) \$ J' o. q: G' p" H; L0 p.

范恋雪

铸件壁厚没有？成份不能确定 P量偏高 球化剂加入量太多

daguzl-425

估计是冲天炉熔炼，球化剂加入量2%属于正常。含Si量的范围也可以，因铸件大小与壁厚不同，终Si有差别。含P小于0.07%即可。残S0.025偏高，原铁水需脱S。

chine.cao

Si的含量对延伸率应该有影响吧。

冬日阳光

可以考虑用重稀土球化剂，加入量控制在1.5％左右。

fishmanwang

QT500的验收条件是相当重要的,以单铸还是本体或附铸,我们现在生产的QT500就是根据客户要求在生产时作不同的调整措施.

jslhjx

球化剂加入量是偏高了，不知原铁水的S含量是多少？