关于中频感应电炉炉龄的疑问

会飞的兔子

请问在生产中是1t的炉龄长些还是3t的寿命长？
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我们厂的三吨炉子寿命一般是130炉，听说有的铸造厂打一次炉能开300炉不知是不是真的。

为什么我们的使用这么短，电炉操作时上料会对炉衬造成很大的影响吗？比如应该先上什么料合理？


1 c9 y2 c& c3 Z! F, _另加一个与标题无关的问题，我在一篇文章中看到一位在铸造行业比较有地位的老专家说在配料时新生铁的配比控制在10%一下为好。请问朋友们这是不是科学，有没有人这样配料？

dragon2009

看没看过论坛上的一个帖子？？
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; b, L: J  e% `9 L8 B( Y中间修过一次，一共熔化了1147炉！！！
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# a4 q1 B( C# s) G$ n$ l0 R' T2 \和300炉比起来怎么样？？

至于“老专家”说的“配料时新生铁的配比控制在10%以下为好”，不无道理，是为了防止生铁的遗传性，造成铸件的性能下降。

- K. o5 x0 {( {$ H. W) Q. i但是，多看下“范恋雪”范工的帖子，相信能解决这个问题！！！

dragon2009

不过130炉，的确是很低啊！！！

费解！！哈哈，贵公司应该从筑炉工艺，以及使用的材料上，还有就是你提到的上料工艺要求，以及工人操作的过程，都要好好控制，我感觉到300炉的话应该是小菜一碟！！！！

s-xy9957

电炉耐火材料的使用寿命与耐火材料本身、筑炉与使用工艺有关，建议你们购买筑炉材料，在供应商的指导下筑炉与烘炉，培训工人严格执行规程，你的炉令大幅度提高应该没有问题。

chp01861

你们筑炉使用什么样的材料??杂可能才130百多炉.我们现在打个炉子要用3-4个月,按每天10炉计算,你看看有多少??

pigeon

这不能一概而论，要看几个东西：
- K( Q, M4 n8 y4 y1、是熔炼什么合金，如果是灰铁，的确是少了，如果是球铁，稍微少了些，如果是铸钢，130炉已经非常不错了，甚至可以说非常难做到；
2、要看是什么炉子，炉体是对半开的还是整体的，如果是对半开的，经常容易拉开，如果是整体的，130炉确实太少了；
- N2 i  B8 @/ p& E0 R3、要看熔炼时正常与否，如果是开半天休息半天，停炉时又没有做好保温措施，开炉时第一炉送电过快，则非常容易导致穿炉，130炉也不足奇怪；
4 q2 ]0 N+ r/ Y9 ?# E4、要看是什么炉料，如果炉料很差，锈多，杂质多，回炉料砂多，则很容易导致炉子变小，腐蚀炉壁；
3 H" y, O) o# m9 t5 _5、当然使用什么打炉料，什么样的打炉工艺，同样非常重要，这个论坛里面有很多介绍，在此不多说明。
, x2 S. V+ Z/ s- \7 @: x6、至于二楼说达到1147炉，应该是全国的顶级水平，应该把经验介绍给大家。
7、我在浙江加西贝拉参观学习时他们的1吨的炉子炉龄做灰铁一般平均能达到1000炉以上，1吨保温浇注炉能达到3000炉以上，当然这中间要做修炉处理，他们的打炉料全是自己配，打炉全用手工，八个人打一个炉要用八个小时，他们的那位打炉师傅是全国劳模。当时他们把经验介绍给我们，我们按他们的做怎么也达不到那个水平，估计是还有什么秘密没有告诉我们。

会飞的兔子

谢谢指点，我会非常留意的。 2# dragon2009

会飞的兔子

5# chp01861
4 f2 m& U  g) U5 G: w这么厉害，可是我说的我们厂里确实是那情况。
7 {) l, C) M! Z" `打一次炉要上万元，我看我们用的炉衬材料包装很不错的好像是天津产的。上面还有日文~
在这我介绍一下我们的打炉：打三吨的炉子要用差不多60袋子炉衬料，一般打炉是三个人操作，用气动工具一层一层打实，一般花费时间6个小时烘炉一般14个小时。
不知道这样的方法存在什么毛病，和你们的相比不足在哪里？

会飞的兔子

6# pigeon
, u5 W& l) n" y8 f; t
炉子是整体的，炉体是钢的中频感应电炉。是灰铁球铁混着开的，灰铁开的较少十炉能占一炉，在此我也有个疑问，就是开灰铁时我们炉长都是要求温度在1580度左右，有时候工人控制不好甚至达到了1700度！理论上说在1620度时酸性炉衬便会与铁水中的c发生反应从而表现为脱碳增硅，另一方面是不是对炉衬的寿命起到了很大的影响？这是不是问题的原因？

yang888

9# 会飞的兔子
- R) f, U; ~! m4 b7 [你们生产什么铸件？熔化温度太高了。球铁1540度/灰铁1500度就可以了，温度高对炉衬损害相当严重。

pigeon

如果达到1700度，可以炼不锈钢了，炉衬不耐用也就不足为怪了。简直开玩笑，做铸铁哪需要这么高的温度？首先解决这个问题先。

xyzhlan

9# 会飞的兔子
" W! H) m6 i% r3 V* w5 g+ b
- \( j' x+ y9 B& Q* g3 N0 n: e% R我想你的关键原因出在炉温的控制上，太高了。

天涯海角

我们使用中频炉做铸钢件，一般达到60炉次就不错了，达到50炉次工人师傅就可以得超炉龄奖金了

zjy95381

楼上的，你们多大的炉子啊，要是我去估计能给我双倍的奖金啊。我们开钢都在100炉以上

s-xy9957

熔炼灰铁、球铁，温度到达1700度，太吓人！要制定限制措施，例如超温报警，千万要注意安全！！

jslhjx

楼主和我司电炉一样都是3T和1T的,是开球铁和灰铁的,我司3T的电炉可以开300炉,
        1T的电炉可以开500炉。
% J$ u9 {& U1 E" m' z* U4 Q本人经验：1    用料：不可用国产的石英砂自已配比,要买进口的配好的,价格也便宜,只有4500元/吨,
                     3T电炉用筑炉料应在1400Kg左右，
! ]. v- p7 n9 ]! `  M8 k. J1 l              1T电炉用筑炉料应在500Kg左右。
) E6 H, d/ G+ [          2    筑炉时用只需3个人，3T电炉用时5小时，1T电炉用时3小时。
$ C; K& T% p" s- O' u  w3 O3 x              筑炉要配1台0.5KW的震动电机,下面配一个连杆的叉子。(估计5000元可以做好)
& b3 H7 `% J, J          3    第一炉烘炉时,升温不要快,每小时只能升120-150度,第1炉并要升温至1600度
              保温2小时,以结成烧结层。第1炉的炉用最好用生铁做，有条件可以抛丸一下。
          4    如生产不是连续开炉，在下一个班开第1炉时要保证炉堂有一个预热过程，升温不
　　　　　　　要太快。在最后1炉结束时，要用铁板把炉口盖起来，以防炉子降温太快。
          5    以上请楼主试一下，见笑了！

zhaoyangyang

我在搞离心铸造时，印象中好像是出铁温度1450（浇注温度1300),连续作用，一天出40炉，平均一个月修炉，应该是1200炉次。

srb1978

我们也是用中频炉做铸钢件，非连续生产，一般就是50--60炉，了解一下，好像铸钢件如果非连续生产，炉龄都不是很长

zjy95381

是的，铸钢用酸性炉基本上在60-70炉，好的能到90多炉，我们隔壁单位6吨的炉子他们只开120炉开球铁和灰铁，他们炉长说为了保险，不过他们加料全是吸盘，所以对炉子冲击较大，好像是美国英达的炉子，总感觉太少了，不知哪位老师有高见，其他开到500炉的炉子是不是也是吸盘加料