纳士达 都百特 鑫工艺

热加工行业论坛

 找回密码
 免费注册

QQ登录

只需一步,快速开始


查看: 51308|回复: 35

[交流] 锻件粗晶问题?

  [复制链接]
  • TA的每日心情
    开心
    2024-12-9 06:43
  • 签到天数: 275 天

    连续签到: 1 天

    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2009-6-30 09:44:45 | 显示全部楼层 |阅读模式

    马上注册,结交更多热工坛友,更多精彩内容等着您!

    您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?免费注册

    x
    现在天气热,锻后热处理总是出现粗晶,请教各位朋友,有没有什么好的方法来改善,如冷却,温度,保温时间等方面?
      a% m6 J: l: q/ Q- u4 T产品正火的次数标准上有规定,一般不超过2次,如果超过了会有什么影响?
  • TA的每日心情
    擦汗
    2023-6-8 14:44
  • 签到天数: 32 天

    连续签到: 2 天

    [LV.5]常住居民I

    发表于 2009-7-1 14:30:45 | 显示全部楼层
    有的标准规定是热处理次数不超过三次,其中不包括回火次数。
  • TA的每日心情
    奋斗
    2021-10-10 11:27
  • 签到天数: 30 天

    连续签到: 2 天

    [LV.5]常住居民I

    发表于 2009-7-9 14:05:22 | 显示全部楼层
    下面的资料请参考下:, _- ^' r. n! u; ?. z' M
    QQ截图未命名.jpg

    该用户从未签到

    发表于 2009-7-16 12:43:42 | 显示全部楼层
    我也正在为该问题发愁,楼主的锻件是什么材质的?
  • TA的每日心情
    开心
    2021-10-11 11:58
  • 签到天数: 8 天

    连续签到: 1 天

    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2009-7-17 15:57:27 | 显示全部楼层
    锻后做过组织检查吗?
    4 j7 S5 p: F1 e* H8 R
    9 }5 L, f2 i! {' `( h你得弄清是锻后还是热处理后产生的,才能对症下药!
    + \- ~# Z1 T3 h( w* Y1 P; u7 M" ^' R* h
    症不对,药自然会下错!/ O& o" a) c( z0 B" V

    ' O8 C% Q! ^: [! O我倒担心锻造工艺/锻后冷却工艺不当导致!

    该用户从未签到

    发表于 2009-7-18 10:18:10 | 显示全部楼层
    本帖最后由 bai1900bai 于 2009-7-18 10:22 编辑 : x9 S7 m) p2 C
    : b7 y) d- N# S/ o
    个人观点:
    / g2 p- h/ R: e4 O- E5 Y由于过于追求生产效率,夏天温度高,锻件终锻温度过高,锻件冷却速度慢,魏氏组织遗传
    9 M# `# o. h5 x" S4 c; \; A热处理保温温度与终锻温度相对应,热处理保温温度过低于终锻温度不利于奥氏体的形成,晶粒细化不完全! ?3 M% Q9 e# t% g" l! x0 m& ?
    大型锻件的热处理摆放要利于热量的流通,便于锻件受热均匀
    & Q6 ?6 o# z/ Q, b# v% z夏天温度高,出炉后冷却速度慢' t. x$ L) f* u2 O0 X" C
    措施;
    0 u% m. X- a) Q1 w: o1,如果允许,可以适当的保证终锻温度7 L/ Y9 q6 h. B* T7 [9 x
    2,加快锻后的冷却速度
    1 ~  l0 R, ?% x$ d3,终锻温度高,也可以适当的提高保温温度% F4 Z$ F" T( l' O, J- m& U
    4,调整工件的热处理工装,确保热量畅通,锻件受热均匀
    ! A, L; x) W2 o. a9 G* {1 O, l5,适当延长保温时间3 N4 @! n  S7 [: ^2 ~$ X* l( S
    6,加快出炉后的冷却速度
    + |2 V. B4 `; W) W7,检查操作是否符合工艺要求,检查设备是否正常3 [' [0 {! _6 n, ~4 R# t
    : M9 A, T9 P, Z9 {. I# ]' O2 \$ T& _
    工件正火次数多对晶粒的细化越好,但是会降低工件的强度和硬度,对后续切削性能影响很大,易出现粘刀,吃刀,正火次多超过要求基本就是报废

    评分

    参与人数 1热加工币 +6 收起 理由
    admin + 6 鼓励交流!

    查看全部评分

    该用户从未签到

    发表于 2009-7-20 14:58:10 | 显示全部楼层
    有以下两种原因:  q3 b5 J2 a+ `( G' V
    第一是由于锻造时过烧导致的
    $ Q, E6 J- e: l- M6 J% Z第二是由于热处理不当导致的
  • TA的每日心情
    开心
    2024-12-9 06:43
  • 签到天数: 275 天

    连续签到: 1 天

    [LV.8]以坛为家I

     楼主| 发表于 2009-7-20 15:03:59 | 显示全部楼层
    此问题解决了,主要是我们的锻后热处理车间空间小,散热不好,现在我们的新公司重新处理,已经解决粗晶问题。
  • TA的每日心情
    奋斗
    2016-4-29 14:22
  • 签到天数: 3 天

    连续签到: 1 天

    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2009-7-24 16:45:29 | 显示全部楼层
    6楼分析的很全面,个人认为锻后终锻温度和变形程度是粗晶的最大来源,热处理正火改善很有限。

    该用户从未签到

    发表于 2009-7-26 08:02:04 | 显示全部楼层
    本帖最后由 独旅者 于 2011-4-29 11:46 编辑 ) o3 p6 A, Q+ Q& }! j# V9 x, _0 g% a
    ; m, v2 j6 l2 V4 W. _
    3# fandongkun
    / A/ U3 a5 U# e- Q1 P/ A) ~: u) }2 U, l7 Q

    , A4 [5 j  ^9 P! _* V有没有完整的书?该页所属的书籍叫什么名称?
  • TA的每日心情
    擦汗
    2016-8-11 12:08
  • 签到天数: 1 天

    连续签到: 1 天

    [LV.1]初来乍到

    发表于 2009-7-26 10:03:33 | 显示全部楼层
    本帖最后由 fqhhg 于 2009-7-26 10:29 编辑
    % i9 Q& w) u+ L
    ! ?+ v  X, z! J& f6 U6 {导致粗晶混晶的原因很多很多,我曾开过专题讲座,从材料-热工艺-操作等等角度进行分析。由于干了40多年大型锻造,对此还是有许多体会的。) `0 v; `3 x+ r$ t
    目前在许多厂进行失效诊断时对“粗晶”的分析原因大多集中在:' l* I$ f( v) H' S
    1,终锻温度过高,不锈钢动态再结晶未控制好;' G" V" l/ z6 ~
    2,加热温度高和保温时间长,临界变形量没到位;* r' \3 y, W8 C' q' r
    3,Al含量低于0.010%(或其它有助细化晶粒元素含量太低);
    4 H! l* s# ?2 w& Y+ w4,锻后热处理中未做好过冷保温(促使残奥充分分解),加热速度慢;冷却速度慢(形核率小而长大率高)
    % e4 G8 t6 C# j. y) D2 m/ c二,多次正火没什么坏处,当然成本要高些,另外要看材料。在我们干100万千瓦低压转子(直径近2m)时,这种Ni4钢的残奥极其稳定,加之直径大、锻造火次多,组织不均匀性厉害,你就不得不来个3次锻后起伏正火及1次喷水前正火,效果很好——这也是直至今天仍执牛耳的顶尖技术的日本制钢所一直在这么做的。他们在85年用600t锭做130万千瓦低压转子时用了五次正火——今天看来也不夸张啊!
    9 I+ o2 P) ?' b( ?- M% E9 ^给些关于晶粒控制方面的资料吧。共同学习。

    ★★金属的再结晶与晶粒长大.part1.rar

    1.95 MB, 下载次数: 947

    ★★金属的再结晶与晶粒长大.part2.rar

    1.95 MB, 下载次数: 839

    ★★金属的再结晶与晶粒长大.part3.rar

    1.95 MB, 下载次数: 730

    ★★金属的再结晶与晶粒长大.part4.rar

    1.95 MB, 下载次数: 734

    ★★金属的再结晶与晶粒长大.part5.rar

    1.95 MB, 下载次数: 807

    ★★金属的再结晶与晶粒长大.part6.rar

    154.98 KB, 下载次数: 686

    2 8%Ni_Mo_V钢组织遗传与晶粒细化.pdf

    318.85 KB, 下载次数: 745

    09CuPTiRE 钢晶粒超细化研究.pdf

    754.62 KB, 下载次数: 771

    20Cr2Ni4A钢中奥氏体晶界遗传现象.pdf

    741.15 KB, 下载次数: 683

    26Cr2Ni4MoV钢组织遗传与晶粒细化工艺的研究.pdf

    298.75 KB, 下载次数: 736

    34CrNi3MoV钢的混晶及消除.pdf

    294.99 KB, 下载次数: 718

    35CrNi3MoV钢的混晶及防止方法.pdf

    256.27 KB, 下载次数: 808

    D子钢的奥氏体再结晶及其消除组织遗传.pdf

    394.5 KB, 下载次数: 878

    粗晶要因分析.pdf

    68.01 KB, 下载次数: 750

    低温变形和相变组织.pdf

    16.6 KB, 下载次数: 754

    锻造中防止和消除晶粒遗传的对策.pdf

    11.98 KB, 下载次数: 735

    钢的锻造温度和粗晶.pdf

    95.04 KB, 下载次数: 781

    钢铁结构材料的组织细化.pdf

    825.08 KB, 下载次数: 759

    钢中奥氏体晶界遗传性再探讨.pdf

    801.04 KB, 下载次数: 706

    晶粒粗大和细化.pdf

    347.15 KB, 下载次数: 909

    评分

    参与人数 1热加工币 +20 收起 理由
    adazhao + 20 感谢分享,感谢您的辛苦劳动! ...

    查看全部评分

  • TA的每日心情
    开心
    2016-11-21 21:27
  • 签到天数: 7 天

    连续签到: 1 天

    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2009-7-27 20:41:44 | 显示全部楼层
    一般热处理不超过2次,回火次数不规定。
  • TA的每日心情

    2017-12-9 01:24
  • 签到天数: 1 天

    连续签到: 1 天

    [LV.1]初来乍到

    发表于 2010-8-22 14:20:32 | 显示全部楼层
    冷却能力不够,鼓风或喷雾冷却! t3 L) H8 u0 Q+ e1 C$ n
    对于“产品正火的次数标准上有规定,一般不超过2次”指的是性能热处理,锻后热处理不限制

    该用户从未签到

    发表于 2011-4-28 16:45:56 | 显示全部楼层
    有没有针对不锈钢锻造方面的书呀?
  • TA的每日心情
    开心
    2025-5-28 16:59
  • 签到天数: 47 天

    连续签到: 1 天

    [LV.5]常住居民I

    发表于 2011-4-28 21:20:30 | 显示全部楼层
    本帖最后由 独旅者 于 2011-4-29 11:48 编辑 3 ]; A# V8 M$ v/ q- L) A
    8 G5 m6 o+ l, j
    回复 11# fqhhg
    # F9 I$ |& }7 ?9 Q1 b
    . \* d: P% ^& p: i7 {! Z( B- E! Y, M: y& X+ D$ J' G
        这位前辈的经验极为重要。前段实际我们生产的Ni4锻件,锻后热处理探伤底波几乎没有,第二次正火20dB,第三次正火后才能符合要求,确实麻烦难以对付

    该用户从未签到

    发表于 2011-4-29 14:07:06 | 显示全部楼层
    11楼的前辈经验十分受用
  • TA的每日心情
    擦汗
    2020-7-20 15:39
  • 签到天数: 94 天

    连续签到: 1 天

    [LV.6]常住居民II

    发表于 2011-4-29 14:49:39 | 显示全部楼层
    正火次数一般不会超过3次,多了会导致表层脱碳。4 [  I! A" Y- Q& H5 _
    粗晶一般是最后一火锻比太小或待料时间过长造成的。粗晶消除当然是正火,出炉后,风冷或雾冷效果会更好。

    该用户从未签到

    发表于 2011-5-2 21:35:58 | 显示全部楼层
    回复 11# fqhhg
    . ]9 R6 J! p7 Z+ Z/ _
    1 D  L& M* ]3 n! b* R& u1 L5 T4 R- s  v
        厉害啊

    该用户从未签到

    发表于 2011-5-3 08:25:07 | 显示全部楼层
    谢谢前辈指教

    该用户从未签到

    发表于 2011-5-17 21:39:22 | 显示全部楼层
    回复 8# admin
    * B. \% A; B3 ^" T. U' d3 c& L9 K5 |8 w$ m

    0 h. D  D  N  {. J- V    请问42CrMo的你们正火温度是多少,冷却方式是怎样的呢
    您需要登录后才可以回帖 登录 | 免费注册

    本版积分规则

    QQ|手机版|Archiver|热加工行业论坛 ( 苏ICP备18061189号-1|豫公网安备 41142602000010号 )
    版权所有:南京热之梦信息技术有限公司

    GMT+8, 2025-6-16 05:00 , Processed in 0.227495 second(s), 27 queries .

    Powered by Discuz! X3.4

    Copyright © 2001-2020, Tencent Cloud.

    快速回复 返回顶部 返回列表