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[求助] 求:关于20CrNiMo锻造工艺

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该用户从未签到

发表于 2009-6-30 10:34:02 | 显示全部楼层 |阅读模式

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最近生产一批20CrNiMo材质的齿轮" d& ?  }0 `! `3 I" i) Z
锻造后表面有纵向裂纹,不知道什么原因% T( \, P4 H5 l3 [# V
此材质在生产过程中需要注意什么
2 t, e% \1 n% B5 ~请各位指点...
  • TA的每日心情
    开心
    2024-12-9 06:43
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2009-6-30 21:44:28 | 显示全部楼层
    20CrNiMo合金结构钢,淬透性能较好.但由于加入少量Mo元素,使奥氏体等温转变图的上部往右移.适用于高强度,高韧性,截面尺寸较大的和较重要的调质零件。
    # A! N& h  f0 a1 P( S始锻温度:1180度0 C' ~" v: k1 \$ K5 Z) Y3 X
    终锻温度:850度9 ^5 i$ q8 Z$ a5 q+ [

    6 Z% I+ `7 _, [6 N1 ^至于裂纹,没看到特征,不好分析。

    该用户从未签到

    发表于 2009-6-30 21:48:57 | 显示全部楼层
    自由锻还是模锻的要看到图片才好说

    该用户从未签到

    发表于 2009-9-6 21:56:46 | 显示全部楼层
    学习了
  • TA的每日心情
    奋斗
    2020-8-19 17:28
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2009-9-20 15:46:55 | 显示全部楼层
    这种材料氮碳共渗工艺是什么,效果如何
  • TA的每日心情
    开心
    2025-4-1 08:21
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2009-9-21 14:40:34 | 显示全部楼层
    是不是钳口设计部合理啊?要不计时拔模斜度不合理吧 ~
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    2024-3-5 16:13
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2009-11-1 11:32:01 | 显示全部楼层
    有图最好,小裂纹的出在终锻和冷却上,大裂纹就是加热速度,材料本身,墩粗等不合理了!

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2009-11-1 12:37:53 | 显示全部楼层
    谢谢各位了,是自由锻 原因可能就是7楼说的,终锻和冷却,这个是否需堆冷,缓慢冷却?

    该用户从未签到

    发表于 2009-11-1 13:53:29 | 显示全部楼层
    估计加热速度过快或是变形太急造成的
  • TA的每日心情
    开心
    2024-3-5 16:13
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2009-11-3 14:56:15 | 显示全部楼层
    8# bai1900bai
    - V! h; o" j; l. L3 z# Z& n7 t3 n+ s' b1 _8 U/ E6 F% [2 M' Y
    3 M8 h* z$ m' G! H7 C. A0 d
    锻件有多大,大型锻件低合金钢下要锻后冷却到300℃,任何做一个锻后预备热处理。不能直接堆冷。
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