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[已答复] 灰铁250金相A型4-5级,是有点块状,石墨粗细不均

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    2025-6-17 17:16
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2009-6-30 19:11:40 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    本帖最后由 zhaoyangyang 于 2009-7-1 22:28 编辑
    0 |, B' I/ A! E, ]3 l- N# F7 Z
    $ p. t! o% V! R我做一种汽车制动盘,属中小件,金相A型石墨4-5级,但有点块状,石墨粗细不均。请高手指点
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    2016-11-21 21:27
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2009-6-30 19:17:02 | 显示全部楼层
    把金相照片贴出来,说说你们的工艺吧。
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    2020-2-19 06:37
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2009-7-1 09:59:40 | 显示全部楼层
    把金相照片贴出来在把成份贴出来,用的冲天炉还是电炉
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    [LV.Master]伴坛终老

     楼主| 发表于 2009-7-1 19:51:16 | 显示全部楼层
    3# 范恋雪
    / a3 s5 ~0 U( K& g3 F$ h) ]- D* r) }3 b" G/ w
    * [: B% S% o) M
    冲天炉、电炉双联  1500-1530出炉,  1450-1350浇注
    03件.JPG
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     楼主| 发表于 2009-7-1 19:53:42 | 显示全部楼层
    4# ljy112511 0 A+ Q. T) z2 H& \( X' Q6 h0 H7 V
    - X% W" W- k$ \) G( ^5 B6 t3 m
    4 \- L: ]% }& A
    孕育硅钡孕育剂,加入量0.2-0.4,随流孕育0.1左右。怎么能把上面金相点块状消除?点块状是不是C型石墨?
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    2018-3-11 18:10
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2009-7-1 21:04:13 | 显示全部楼层
    你的化学成分能否给提供下
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    2018-10-8 11:35
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2009-7-1 22:34:58 | 显示全部楼层
    这种情况属于正常的石墨形态,一般不予考虑少量的点块状石墨;我公司生产的灰铁件经常出现这种石墨。请提供产品的结构、取样位置(上传产品图并示意浇冒口的位置),铸件单重、壁厚、化学成分。我估计是含硫量偏低了。
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    4 小时前
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2009-7-1 22:53:28 | 显示全部楼层
    根据生铁的遗传性可以分析,这类点块状石墨是与生铁本身的石墨结有关联。
    8 `- K' \5 c% H粗大的石墨结可以通过铁液过热处理可以消除,中等石墨结可以消除一部分,细小的石墨结不可以消除(细小的石墨结具有极强的遗传性)。( q! Q0 u% n1 K8 R1 D# R
    如想彻底消除石墨结的遗传性,铁液需过热1500度以上保温时间大于10小时,但这样的方法在生产实际中难以实现。  B4 R! z) y3 M( a7 K
    石墨是个脆性相,强度很低,它割裂了基体的连续性,造成应力集中,因此粗大的石墨片会使强度下降,铸铁在断裂时,有50%以上的部位是沿石墨片断裂的。) r& K8 K) y! U3 F' y( U
    硅钡孕育剂对铁水的石墨化能力很强,孕育后铁液的白口深度很低,比常用的75硅铁有明显的抑制白口的能力。
    1 M/ i( w" T( M9 F; g& s/ \随流孕育加入量可能有点偏大,炉前孕育量可以适当再调整一下。关键还是铁液本身的质量控制。
    # W2 T3 R1 M8 q2 v1 g: F9 U! [以上仅供楼主参考。

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    [LV.Master]伴坛终老

     楼主| 发表于 2009-7-2 09:23:54 | 显示全部楼层
    8# 红杉树   y" ^+ \* _5 K+ v6 Q+ C

    2 o, Z4 g% I7 t: a
    $ [9 V$ ?& B; v$ a( Y3 G" U3 ]冲天炉铁水出来含硫量0.1左右,含硫量不算低吧。金相取样在图片中制动面、非制动面中间部位,越靠近边缘石墨越短,点块状月明显。金相中点块状主要是生铁遗传吗?会不会有其它因数影响?
    DSC00558.JPG
    DSC00559.JPG
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     楼主| 发表于 2009-7-2 09:39:27 | 显示全部楼层
    9# ljy112511
    , X5 {3 ]1 I6 J* R0 Z! B7 j6 }5 e

    7 n/ y5 U* @/ `  d( C化学成分碳当量:3.9-4.2;C3.2-3.55;SI:2.1-2.3;其他加入微量合金元素

    该用户从未签到

    发表于 2009-7-2 14:50:09 | 显示全部楼层
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    该用户从未签到

    发表于 2009-7-2 15:10:37 | 显示全部楼层
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     楼主| 发表于 2009-7-2 16:11:42 | 显示全部楼层
    12# s-xy9957
    ( l6 L) M! i3 H, K5 `# t我没有调整C的余地,化学成分要求很死,C:3.2-3.55,只能考虑合金化4 H' W) L( L9 s
    大家在合金化上有好建议吗?
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    2019-5-22 19:31
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2009-7-8 10:55:23 | 显示全部楼层
    本人认为有点状石墨的原因,是由于孕育量偏大,以及终Si偏见高,建议总孕育量小于0.4%,终Si小于2.1.
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    2018-3-11 18:10
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2009-7-9 09:57:52 | 显示全部楼层
    楼主 我觉得你Si偏高了,8楼说的很有道理,你随流孕育没控制好!SI取下限看看!

    该用户从未签到

    发表于 2009-7-9 16:21:20 | 显示全部楼层
    靠近边缘上的石墨是不好的,你要看工作面位置的石墨形态。9 w2 }3 B& |6 _' d+ w( ?# M
    另外,你确认磨制金相时没有拖影吗?

    该用户从未签到

    发表于 2009-7-9 17:41:23 | 显示全部楼层
    本帖最后由 apgzwl 于 2009-7-9 17:46 编辑
    ! }5 ~! o( B6 I, D5 B! W+ w9 X0 r1 \, j! c; C/ k* N0 S) M2 P
    含硅量是否偏高了点,只要1.8-1.9%就可以,孕育剂少加点。
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    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2009-7-9 21:00:42 | 显示全部楼层
    看图片,应该是属于"C"型石墨范畴,但尺寸比较小.看了你的成份,谈一点看法.
    4 [- D1 k) q! m! V: V7 X  在你铸件的成份下.这种石墨的形成应该有两种可能性.7 s) n: o1 U7 Y5 L
    一:如8楼所谈的生铁原料产生的遗传性所致.
    3 {" q+ C2 s  A& ~- ~$ ]! H5 p/ H) v- g+ b二:由于HT250要添加微量元素,可促使初晶奥氏体的形核及长大,使随后的共晶液结晶的形核能力减小.并使未凝固的共晶液碳浓度加大,加之你配料的碳当量太高,有可能在浓度过冷下,有助于初晶石墨的形核.. M0 ~, F. f6 j& k; h
      最好,按他要求的C:3.2-3.4  .  硅钡孕育剂0.5  其中随流0.2 ,终硅1.9-2.0  .这样可以增强共晶液的形核能力.同时也有助于原铁液对具有遗传性的微点石墨的熔解.而减小''C"型石墨的晶出和长大.- t% G9 Z: U/ e  Z
    供参考.

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    发表于 2009-7-10 15:12:33 | 显示全部楼层
    本帖最后由 xyzhlan 于 2009-7-15 18:01 编辑
    & _( n7 m) D' ]6 b8 m. g2 |! ^2 A; V& l9 L! C" o
    我做的灰铁HT250也有块状石墨,大家看看,C3.2~3.35,SI2.0~2.25,MN0.7~0.8,S0.03~0.04,0.6%的75硅做孕育。硬度才190,壁厚12MM,重2公斤。
    P1010239.JPG
    P1010247.JPG
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2009-7-10 15:23:07 | 显示全部楼层
    版主,什么牌号.给个金相图吧.
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