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发表于 2009-7-2 06:39:11
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树脂砂再生砂应具备如下几项主要性能:
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. w' `% B/ I# g% n4 y( ?4 A1) 粒度3 B) I/ G E3 P+ |
旧砂反复再生回用后,在粒度变化上存在变粗和变细的两种可能。变粗是因为除尘去掉一部分细粒及微粉,砂粒表面残存有机物固化层等;变细是因为砂粒的破碎等。总的来说当原砂耐破碎强度较好,二种因素基本可以抵销,使粒度分布变化不大。
' n/ `# q* u6 O6 f' B( u6 w, o* M7 @2) 灼烧减量
- x* i- M* V6 g% x+ r5 { X所谓灼烧减量(LOI)是砂中有机物残留量的一种度量,灼减量和发气量之间几乎呈直线关系,可通过灼减量来推算发气量。旧砂回用中,每次混砂后有粘结剂积累,但浇注和再生以及加入新砂都可“冲淡”有机物残留量的比例,通过10~15次的反复回用,可使旧砂中的灼烧减量稳定在一定的水平上,即这时每次加入的粘经剂量与浇注、再生、新砂所减少的粘结剂量相平衡。如灼烧减量增大,则铸件易产生气孔缺陷。
+ p. l0 S# s$ t9 X3) 微粉含量
! g6 O2 v. r- t' H# f ^8 h1 H 这也是监测再生砂的主要指标,微粉除了破碎的砂粒以外最主要的有再生时剥下的树脂膜及涂料成分、燃烧过的有机物灰尘,将大大增加灼减量、降低强度、影响透气性。: _, L9 X9 u; @# V) T5 ]
4)其他 ) a1 G e/ {+ {2 y- [
再生砂与新砂相比,耗酸量大大降低,甚至呈负值。由于石英经过浇注时,发生α、β相变,以及表面的残留树脂的缓冲作用,其热膨胀系数有所降低,有助于减轻铸件机械粘砂及脉纹。使用同样的树脂,再生砂也比新砂的强度高,再生砂的水份含量也很低。相反含氮量将会增加。 |
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