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[已答复] QT热处理工艺?

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  • TA的每日心情
    奋斗
    2020-6-19 21:22
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2009-7-16 21:58:32 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    QT700-2采用正火工艺(加热温度900℃,保温2小时,风冷)获得,以保证铸件(主要壁厚50MM)硬度达到HB250-280.但现在一直无法达到,只有HB210-220.QT铸态组织:球化2-3级、球径6-7、铁素体量80-90.请教大侠们如何热处理才能达到足够的硬度HB250-280?
  • TA的每日心情
    奋斗
    2018-10-8 11:35
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2009-7-16 22:03:01 | 显示全部楼层
    铁素体含量80-90%?,不可能吧。硅含量是不是太高了?
    0 r6 w" U/ c* x& r- O正火温度是不是太高了?
  • TA的每日心情
    开心
    2019-3-30 10:16
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2009-7-16 22:08:55 | 显示全部楼层
    就是啊,铁素体量80-90%!!能达到QT700-2吗???
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    开心
    2018-3-11 18:10
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2009-7-17 06:51:03 | 显示全部楼层
    楼主 你的正火温度已经够了,这样做出来的应该可以达到700的,现在关键在于出炉时候的冷却,出炉速度要快,迅速扒开产品,强风冷!
  • TA的每日心情
    慵懒
    2019-6-27 14:44
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2009-7-17 08:18:35 | 显示全部楼层
    铁素体含量80~90%???相当于QT400~QT450的水平,说明铸态条件就不太好!
  • TA的每日心情
    奋斗
    2019-5-22 19:31
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2009-7-17 08:51:52 | 显示全部楼层
    首先要保证球铁铸态珠光体含量大于75%,再考虑加入适量的合金元素,如Cu、Cr、Sn、Mo等
  • TA的每日心情
    慵懒
    2019-6-27 14:44
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2009-7-17 09:32:21 | 显示全部楼层
    0 [0 @6 S( x& ]1 K
    我们的经验是Cu和Mn配合使用,珠光体含量约70%~,铸态达到QT500~600水平,就可以啦!7 Z; |9 e9 B0 c. Y
    不知道你们那里能行的通不!?
  • TA的每日心情
    开心
    昨天 11:24
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2009-7-17 11:15:19 | 显示全部楼层
    如果把铸态做成450-500,然后采用淬火加回火,就很容易到底700-2
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    开心
    2021-7-18 06:57
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2009-7-17 13:47:06 | 显示全部楼层
    铁素体太高,能给出你的成分吗?那样大家可以有针对性分析下,另外热处理工艺没错,冷却速度不知道怎么样?最好把铸件出台车炉卸下来冷却
  • TA的每日心情
    开心
    2025-6-30 14:22
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2009-7-17 16:06:53 | 显示全部楼层
    首先你的铁素体量肯定不对啊,你那是700,又不是400。。/ I4 K- Q7 x' a$ C
    建议将加热温度提高至930-950℃,保温时间延长至2.5小时,然后再采用风冷或者喷雾冷却的方式试试!!
  • TA的每日心情
    开心
    2018-2-8 17:20
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2009-7-17 17:29:26 | 显示全部楼层
    正火温度合适了  炉前成分是否合适   正火冷却速度是否达到要求????
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    2025-8-14 10:20
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2009-7-17 19:42:39 | 显示全部楼层
    出炉后喷水雾加风机吹,正火温度一样,就可以达到性能要求,我们就是这么做的。

    该用户从未签到

    发表于 2009-7-17 20:19:13 | 显示全部楼层
    12# sunluming
    + [) j5 _0 d3 e* f* c* m) K( p/ \4 l) u6 H. f" }$ g1 _
    / P9 a6 O" V# v1 f
    铁素体含量也是80-90%?
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    开心
    2022-9-7 16:47
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2009-7-17 20:30:03 | 显示全部楼层
    1# ganxf 0 q0 U  q! m" f' c

    & H, s- r/ u/ ?3 e% ^4 g3 O' y/ Z: k1 X10楼和12楼烟台朋友说得好!!!温度是对的,不足是出炉时的制冷强度!!!要强力风扇加喷水雾,大型球铁曲轴,和现在风电行星架就是这种工艺,不加合金就能达到700,2,完全没有问题,我们在这方面也出现了这种问题了,制冷强度不足,没有认真喷水雾,造成强度总是差一点。马上买了新的风扇和水雾化装置,加上六院改造的燃气退火炉,下个星期彻底解决这些不足。
  • TA的每日心情
    奋斗
    2020-6-19 21:22
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    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2009-7-17 22:04:52 | 显示全部楼层
    14# 铸冶艺人
    3 g* E2 g1 \* `0 o9 n' i! ]+ c( W/ N/ V2 ?5 v  p

    . x: T! T0 a% c# X# D: p  N6 c大侠们,我这也是用强力风扇+水雾冷却,我的成分:C:3.6,SI:2.5,MN:0.9,P:0.045,S:0.023,另在包内加0.3的CU。树脂砂型。有几炉铁素体量高,造成正火后,硬度达不到HB250以上。艺人大侠,我想是否奥氏体不完全或奥氏体溶碳较低,造成正火后硬度低?你那里出现的强度低,是否铸态组织中铁素体量也很高?如何使其全奥氏体化?另加热速度有何要求?请指教!
  • TA的每日心情
    奋斗
    2020-6-19 21:22
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     楼主| 发表于 2009-7-17 22:11:35 | 显示全部楼层
    出炉后喷水雾加风机吹,正火温度一样,就可以达到性能要求,我们就是这么做的。
    * C. G3 ^. J5 {8 k% csunluming 发表于 2009-7-17 19:42

    # r: a9 F! P8 W请问,你的铁素体量也高达80-90%吗?你的加热速度是多少?我们是出炉后喷水雾+风机吹,但就是硬度达不到HB250以上。请多多指教!

    该用户从未签到

    发表于 2009-7-18 23:00:43 | 显示全部楼层
    同意  7 9楼说的`
  • TA的每日心情
    难过
    2016-7-20 10:53
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2009-7-19 23:25:24 | 显示全部楼层
    铁素体含量80-90%?,不可能吧
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     楼主| 发表于 2009-7-20 22:13:42 | 显示全部楼层
    铁素体含量80-90%?,不可能吧1 z) s3 P% X5 |
    hjf123 发表于 2009-7-19 23:25

    $ L! Y4 a7 x/ V- r+ t& q的确如此。除了铜外,其余元素都是化验出来的。我也没有搞明白怎么回事。只是想将本批产品通过正火,达到高硬度HB250以上。

    该用户从未签到

    发表于 2009-7-21 14:56:20 | 显示全部楼层
    铁素体做到80-90%还加了铜,我觉得你弄反了,要是不加铜,铁素体再高些,倒是更难得啊!可以赚大钱了。真正九十几的铁素体是很难做的,要求炉料非常纯净,工艺也要很稳定,比98%珠光体的还难的。
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