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发表于 2009-7-25 18:45:17
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防渗硫涂料的研究及应用
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- ]9 H: Q8 R2 N2 ^& k$ w铸钢件的生产由于其特点在凝固过程中容易产生热裂缺陷，特别是采取呋喃树脂自硬砂，生产薄壁箱体铸钢K2侧架的热裂倾向突出，通过在造型材料，工艺措施等方面进行研究，基本消除了铸件宏观毛细裂纹，但是在铸件的某些部位，由于渗硫产生的毛细裂纹时有出现，常出现在平面部位，分型面附近，沿着分型面方向分布，在工艺上很难解决，因此，在砂型上采取涂刷特种涂料——防渗硫涂料来解决这一难题，对提高铸件的质量,保证行车安全，具有重要意义。/ V I; D. i. H! [1 w8 {5 E1 q3 m
# J' N9 S P+ s: {0 m涂料的配比（质量分数,%）) g0 V: q* J- s7 W4 G) ~& \+ g
! O% R5 Y G, g" P4 w
组分 锆英粉 植物胶 改性粘土 分散剂 表面活性剂 增稠剂 渗透剂 消泡剂 防腐剂 水 树脂 FS-1 FS-2 FS-3
7 \8 [2 G- _# M ^6 Z& Z配比 100 0.2 1 0.01 0.03 0.4 0.3 0.08 0.2 26 1.6 5 10 2 ' e; d' R! S/ ~( U
X) {+ W# A$ _& b9 N. G( Y注：FS-1——形成烧结元素，FS-2——与硫反应型元素，FS-3——烧结+反应型元素；* X7 G, P9 i1 H+ y* O3 f; P* s
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FS-1、FS-2、FS-3均由强氧化剂和金属氧化物组成。; w0 J3 r1 o4 R; B! y; u) I
" e, _: R+ |6 i* Z+ K9 U防渗硫涂料的配置工艺：防渗硫涂料以锆英粉100份另外加入不同百分比的防渗硫剂，按不同配比在强力搅拌机上以800r/min～900r/min的速度搅10min后，待用。# M! J) C f' N5 O9 U% u) L, ` g
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工艺方法:先在侧架涂刷防渗硫涂料，再在防渗硫涂料表面喷涂锆英粉涂料。: H. s0 s" {+ F2 b* l8 J
3 b& X0 c6 N+ e. ]% `中试应用结果表明，所研制的防渗硫涂料的工作性能优良，涂层干燥强度高，烘干后不易破损或磨损高温强度好，抗急热能力强，没有出现涂层急热开裂等现象，透气性良好，铸件气孔缺陷少；抗粘砂性能强，整体上未出现化学粘砂和机械粘砂，铸件涂刷位置的表面粗糙度一般在Ra25；铸件探伤时，涂刷部位探伤裂纹明显减少。大大减轻了处理探伤纹的工作量；同时保证了产品的使用性能) {5 ^6 [& N6 H5 l( |
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