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发表于 2009-7-31 08:48:43
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应该是潜在失效模式分析，就是你在铸造或加工过程中，可能存在的风险和对应的措施。, C% B' q! h; y) }0 P& m7 x
潜 在 失 效 模 式 及 后 果 分 析
# U, u6 d! B# B（过程FMEA）0 ~! d! s: M, Z) v
项目名称：端盖 过程责任部门：铸造厂 FMEA编号：QS-5
: n& ]4 ~( l8 d* m3 U 项目图号： 关键日期：040720 工位号：05 页码：1/1. M( N, z4 B o& F
编制：8 n: V% d3 m6 a7 ~
核心小组；--铸造厂 --操作控制 --生产部 FMEA日期：（编制）04-07-20 7 ]: S& |, v$ r1 ^5 _6 q+ j: v
过程功能要求（9） 潜在失效模式（10） 潜在失效后果（11） 严重度（S） 级别（13） 潜在失效起因/机理 频度（15） 现行过程控制（16） 探测度（17） 风险顺序数（18） 建议的措施（19） 责任及目标完成日期（20） 措施结果+ C" U8 n, d4 i
采取的措施（21） 严重度S 频度O 探测度D 风险顺序数
. B8 L% y7 N6 D) Z2 I- R; f零件图号铸造清晰 个别件铸造号不清晰 铸件图号不清导致： 1、加工时用错毛坯 2、装配时用错部件。 5 铸件涨箱，加工时将图号加工掉 5 活匣子造型，压箱铁压箱 5 125 用专用砂箱，箱夹子紧固 铸造厂 04.07.22 使用专用砂箱，箱夹子紧固，控制涨箱 6 4 4 96
, \; r; F) ]. k 铸号小，砂型质量差 3 控制面砂及闯箱质量 4 60 无 * L7 \, G+ b- g2 u
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