27MnV冶炼操作要点

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新产品工艺操作要点
项目名称：二炼27MnV冶炼操作要点
一、工艺路线：EAF→LF→模铸→红送初轧

二、化学成份（wt％）:
                     C          Si            Mn               P           S            Cr           Ni          Cu           
标准 ：  .24/.30   .20/.35     1.40/1.60       ≤0.020     ≤0.020      ≤ 0.20      ≤0.25      ≤0.35  
内控： .26/.28   .20/.30   1.45/1.55     ≤0.015     ≤0.015                                                   
               V              Al
       标准 ：   0.08/0.12       ≤ 0.020  
内控：  0.08/0.10      

三、电炉
3．1配料采用优质废钢+50%铁水。
3．2作好去P操作，出钢时P≤0.008％。
3．3严格做好留钢留渣操作，确保渣厚≤100mm，以防精炼炉回P。
3．4出钢温度1620～1640℃,钢包要连用红包，禁止用冷包、新包。
3．5出钢时随钢流加入1.0kg/t的铝块(或相当量的Fe-Si-Al)，按下表进行合金化：
C        Mn        V
0.20/0.23        1.30/1.40        0.07

四、精炼炉
  4．1入坑吹Ar，喂入铝线20～30M，做好前期脱氧工作，加热至1560℃，白渣条件下取样全分析。
  4．2样回后C、Si、Mn、V按内控成分调整。
4．3起坑前小流量吹Ar，确保吹Ar时间≥5分钟。
  4．4起坑温度1540～1550℃。

五、铸锭：
  5.1钢锭模要干燥，并清理干净。
  5.2控制好注速，做到平稳上升，锭身260－380秒，帽口160－240秒。
  5.3钢锭红送一轧。

六、未尽事宜按20MnV操作规程执行。