钢包掩包及吹氩技术操作规程

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钢包掩包及吹氩技术操作规程            
  
                                                               
1        总则
1.1  掩包要牢记清洁、干燥、紧实、平正、润滑等10字。
1.2  所掩钢包应是包状良好的钢包。
2  耐材使用
2.1  各种砖应洁净、干燥、形状良好，并可满足安装要求。
2.2  禁用铁具直接敲击砖体。
2.3  砖的 更换应符合下述要求：
滑板与下水口逐炉更换；
上水口破损严重或残体长度不足190mm时必须更换；
透气砖漏气严重或通气性极差或者残体长度不足120mm时必须更换。非此，则新钢包第1至第4块透气砖可分别使用20次、18次、15次、10次。包底挖补后，第1至第3块透气砖可分别使用18次、15次、10次。
垫砖如未损坏，可继续使用。
3  准备工作
3.1  备齐一应工具，如小铲、鎯头、钢钎、风镐及泥刀泥桶等。
3.2  备足零部件，如托板、夹板、钢锲等。凡是已损坏或弯曲变形的零部件
一律不许使用。
3.3  检查滑动系统金属构件形状是否良好，检查输气管有无气体泄漏，检查钢
包车轨道内外有无障碍物，检查钢包车能否正常运行，检查吊具可否正常使用。
3.4  备足氩气及吹氧管。
3.5  及时清除包内残钢残渣，并作好包沿维护工作。
4  泥料配制
4.1  基料：透气砖火泥灰；粘结剂：比重不小于1.26g/cm3的卤水。
4.2  将适量卤水倒入基料中，均匀搅拌，使之成为不带籽粒且便于涂抹挤压的糊状泥。
4.3  泥料如未用完，应用适量卤水浸泡好。
5  透气砖安装。
5.1  清除安装部位上的残杂物。
5.2  在透气砖曲面上涂足并抹匀泥料，随即逢中置放透气砖并挤紧。
5.3  在垫砖内端面上涂足并抹匀泥料，尔后逢中置放垫砖并使之紧贴透气砖。
5.4  此后要根据实际情况确定是否置放托板或垫片。
5.5          用钢锲紧固夹板，并要检查夹板是否真正起到牢固支撑的作用。
5.6          新包或包底挖补后的第1块透气砖，其内端面应高于座砖工作面～2mm。
6  下水口安装
6.1  清除安装部位上的残杂物。
6.2  将下水口置于预定位置，其大头端面应与盒套基准面齐平（允许前者低于
后者0~1mm。非此，则要查明原因并返工）。
6.3  滑板装配完毕且锁紧盒套后，要紧固好下水口。
7        下滑板安装
7.1         清除安装 部位上的残杂物。
7.2  检查滑板有无正反面。
7.3  将滑板置于预定位置，板孔应对准下水口孔。
7.4  检查板体摇晃与否（应不摇晃）。
8        上滑板安装
8.1          本工作不得早于上水口的安装。
8.2  清除安装部位上的残杂物及上水口孔中的残钢残渣。
8.3  检查滑板有无正反面。
8.4  在滑板非工作面上涂足并抹平泥料，随即置放滑板，板孔应对准上水口孔。
8.5  此时是否修补上水口，要根据实际情况确定。
8.6  及时作好善后处理工作，如抹平缝隙、清理孔道等。
9  上水口安装
9.1  清除安装部位上的残杂物。
9.2  水口应与座砖保持紧密接触，为此应作好下述工作：
冷包下的安装。应先在水口曲面上涂足并抹匀泥料。尔后逢中推进水口并挤紧。
热包下的安装。应在拨正水口后再投加干打料，水口与座砖间的缝隙要填满，盛钢前干打料烧结时间应不少于15min。
9.3  安装后的水口，其大头端面应与底座基准面齐平（参照6.2条办理）。
10  滑动水口拼装后
10.1  作好相关部位（具体指滑板、滑道、滑轴及转轴等）的清洁工作及润滑（使用机油）工作。
10.2　锁紧盒套。
10.3  用钢钎轻击、匀击盒套面。
10.4  通过试滑，检查水口拼装质量是否符合下述要求：
锁把可正常到位，可见摩擦纹均匀分布于滑板面，滑动所遇阻力不是很大，滑动能顺利进行。
如未达到这些要求，则要尽快查明原因并返工。
10.5  完成上述工作及包沿修补工作后，应将钢包归于烘烤位。随即将引流砂（必须是清洁干燥的）灌入上水口并要灌满。末后点燃煤气，大火烤包，出钢前夕包衬温度应达到或超过800℃。
11  钢包吹氩
11.1  本规定仅适用于LF熔炼前的操作及浇注结束后的相关操作。
11.2  检查快速接头使用现状，及时作好它的连接与拆卸工作。
11.3  氩气工作压力大小以足可实现弱搅拌为准(此时压力一般为0.16~0.20Mpa)。
11.4  初炼钢水出炉即应吹氩。通常情况下应吹氩2~3min。
初炼钢水如因故不能及时送往精炼，则应从EBT出钢完毕算起，每隔5~15min，吹氩1次(炼合金钢或实际钢温偏低时宜取下限),每次吹氩~20S。
11.5  浇注结束后应尽快翻包和疏理透气砖透气孔(采用通入压缩空气或氮气的办法)，钢包归于掩包位后，应再次疏理透气孔，直至确信透气正常为止。
12        其他
12.1  注意观察砖的使用情况，必要时要留下实物(以便观察分析)。
12.2  及时作好相关记录。