这种东西缩孔怎么办?

kebig · 发表于 2009-8-10 22:02:12

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本帖最后由 xyzhlan 于 2009-8-11 10:57 编辑

各位老师.大家好..请大家帮忙看看这是什么原因造成的..该如何改善呢?谢谢

castengineer · 发表于 2009-8-11 07:47:24

本帖最后由 castengineer 于 2009-8-11 08:03 编辑

把你出现缩松(孔)的两处的上方,排蜡条和小发兰的的部位也加上两块和横浇口方棒一样截面和大小的蜡块.也就相当于在小发兰上有4个等体积的冒口.这种缺陷是在现在的组树情况下.主要是最下面的小方发兰的先导凝固,造成的补缩的最后空白区所致.
如果黑点是在加工过程中出现.那就要加强熔化和浇注时挡渣的的质量控制.浇口也就这样了.
对于蜡模铸造,最好使用模拟软件.事半功倍.procast有专门的蜡型铸造模块.华铸亦可.
供参考.

丁文会 · 发表于 2009-8-11 09:16:52

发表求助不应该扣币，声明一下。此产品我们生产过，对于工艺培烧温度偏低，建议提到1100-1150度，时间可以，浇注温度降低10度。浇注采用保温，加局部点水相结合。没有一件缩孔产生。

goldfret · 发表于 2009-8-11 10:35:46

铸钢不懂，学习中，但扣币懂，真不应该。

豆豆 · 发表于 2009-8-11 10:42:30

4# goldfret

我才4块热工币！！！被扣一块
控制凝固顺序

student · 发表于 2009-8-11 11:18:08

点水不可取.1:不好控制时间和水量.搞不好会炸壳2:对铸件表面造成表面缺陷.这个方法我用过也是想减少件局部的缩松.我连湿抹布都用过.没有用.

大忽悠 · 发表于 2009-8-11 13:29:22

凹缩你一定是把孔也铸出来了吧？然后在加工孔
试试看把出现凹缩一面的圆盘上的空填死（不铸出）

zjy95381 · 发表于 2009-8-11 14:02:15

本人比较倾向castengineer 老师的做法，加焊蜡条，加强补缩和排气，至于焙烧温度可再高50度，另外至于你说的浇注采用保温不太明白？还望详述。

cummins · 发表于 2009-8-11 16:05:49

1# kebig

得什么病，用什么药。缩了就用冒口和冷铁，精铸件不好放冷铁，那就加冒口，要更改工艺。

kebig · 发表于 2009-8-11 18:03:16

不好意思．我也只是把附件传上去．不知道要热工币，，请教下，要怎么才不要热工币呢？

gavin · 发表于 2009-8-12 18:51:30

castengineer老师说的 procast
但是对于精密铸造来说，还有热对流和热辐射，感觉不是很准确(当然有可能是参数没有把握住）
我一般是用pro/e进行三维造型，进行分模，最后制作浇注系统。不知道castengineer老师有没有好的建议，请指教。
关于procast
基本上都是英文版的教程，让人感到很晕。

castengineer · 发表于 2009-8-12 20:26:33

我前些日子上传了几个文件,你用"procast"在论坛里搜索一下,应该找到.都是汉语的说明.

DDFMA · 发表于 2009-8-12 22:32:14

您不知道听过常明安老师讲的工艺没有，他讲到温度场平衡的问题，你要考虑散热的问题啊

kebig · 发表于 2009-8-13 22:59:38

谢谢版主!

kebig · 发表于 2009-8-13 23:03:30

请问下..网上可以下载吗?

castengineer · 发表于 2009-8-14 08:18:00

论坛里有"精铸教程"找一下.

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