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[已答复] 铸造小白问问题

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该用户从未签到

发表于 2009-8-14 10:28:35 | 显示全部楼层 |阅读模式

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在网上看到了某个厂的生产车间,请问大家对这个造型有什么看法和见解?谢谢! 我对铸造知道的真不多。
* F+ C" X2 q* n+ O第一次在铸造经验交流版块发帖,忐忑中。。。0 e- T+ d: T8 ^! Z! T2 r/ Q! B

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  • TA的每日心情
    开心
    14 小时前
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2009-8-14 12:01:42 | 显示全部楼层
    这是手工造型,CO2硬化水玻璃砂,铸钢件。
  • TA的每日心情
    慵懒
    2019-12-11 10:39
  • 签到天数: 931 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2009-8-14 12:50:06 | 显示全部楼层
    本帖最后由 xiayaxi 于 2009-8-14 09:03 编辑   |! Y+ {% ~. z& \4 \& }
    9 ^  _% T( e. ^0 Z" i1 h+ k, k
    楼主:你发图为球磨机衬板,一般为中碳多元合金钢。我在合肥水泥设计院耐磨所干过。如果你需要我们可交流。
    - i( d+ a; {1 M) b3 i5 o9 w/ d你可参考下文:+ p! F( }; V' y# C# U
    新型中碳多元低合金稀土耐磨铸钢的成份选择+ x% \/ F7 x/ n& B% C  T' J
    碳  碳是钢中基本元素之一。当碳量超过共析成份后,与Cr、Mn、Mo等合金元素形成的碳化物固熔于铁素体中强化基体,使钢的强度和硬度都大幅度提高,从而提高钢的耐磨性,但碳量过高则韧性降低,因些不能单纯增加碳量来获得高强度和高硬度。
    ; Z" _! _. z+ t# Q! K4 e1 V硅  Si固熔于铁素体和奥氏体中,有明显的强化作用,硅能降低碳在奥氏体中的熔解度,促使碳化物析出,提高强度和硬度。Si和氧的亲和力仅次于A1和Ti,而强于Mn、Cr、V,是很好的还原剂和脱氧剂,可提高铸钢的致密度,但硅量过高将显著降低钢的塑性和韧性。3 Q0 E5 i4 s  T
    锰  Mn能强烈增加钢的淬透性,这对生产中采用空冷淬火极为有利,淬火后易得到马氏体组织。Mn还能起脱氧剂和脱硫剂的作用,可净化钢的成分,但锰量较高会促使晶粒粗大。# o5 B8 \2 h" D$ H2 l
    铬  Cr是碳化物形成元素,Cr熔于奥氏体中强化基体且不降低韧性,推迟过冷奥氏体转变,增加钢的淬透性,Cr使钢的强度和硬度明显提高,此外Cr还能细化晶粒,提高回火稳定性。 5 p) v& h; c& M+ L& Y6 L. @: Y
    钼  Mo在钢中的主要作用是提高淬透性,细化晶粒,改善碳化物的形态和分布,防止回火脆性。与Cr同时加入时,可改善冲击韧性。5 L( l$ }2 ]+ d3 r3 ?7 V2 w/ L, w- K
    铜  铜不形成碳化物,以固熔态存在于基体中,可改善钢的韧性,提高淬透性。# {8 v. l$ X: q  l4 p
    稀土复合变质剂  加入适量高效稀土复合变质剂对钢进行孕育处理,可使钢的晶粒细化,夹杂物均匀弥散分布, 形状以球形为主,减弱了夹杂物对钢的基体的割裂作用,从而提高钢的综合机械性能特别是冲击韧性。变质剂加入过量后,虽然钢的晶粒可进一步细化,但钢中夹杂物数量增加过多,导致钢的韧性反而降低。
    - r- z4 Y+ h9 G" W8 ~P和S   它们均是有害元素,在钢中易形成晶界夹杂物,增加钢的脆性,增加铸件在铸造和热处理过程中的开裂倾向。因此P、S均要求小于0.05%

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    参与人数 1热加工币 +10 收起 理由
    zhaoyangyang + 10 感谢共享。

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    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2009-8-14 13:25:05 | 显示全部楼层
    谢谢楼上两位,谢谢!这里的氛围真好!以后我会在这里好好向各位学习。
  • TA的每日心情
    无聊
    2022-11-7 08:06
  • 签到天数: 2 天

    连续签到: 1 天

    [LV.1]初来乍到

    发表于 2009-8-14 14:20:09 | 显示全部楼层
    我们的这里的氛围就是非常的好,这里的前辈都会细心的指点,我在这里看了很多大家的谈论,学到了很多的东西,非常感谢!
  • TA的每日心情
    无聊
    2022-11-7 08:06
  • 签到天数: 2 天

    连续签到: 1 天

    [LV.1]初来乍到

    发表于 2009-8-14 14:23:14 | 显示全部楼层
    从图片的另一面来看,确是现在我国的铸造厂,条件和设施真的很差。$ F) p3 r2 f% h$ C1 _6 W
    我们虽然是铸造产量最多,但是我们的技术水平,还差很远。9 [& K" Z; S2 [0 v! [
    特别是在铸造设备的制造方面,需要进步的空间就更大了。
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