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自由锻造方法的基本工序

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      无论采用手工锻造,锤上自由锻造还是压机自由锻造的各种锻件,其工艺过程都是由一系列自由锻造工序组成。根据坯料在锻造过程中变形性质和程度的不同,自由锻造工序可分为基本工序,辅助工序和修整工序。
      自由锻造的基本工序---使坯料发生较大程度的变形而获得锻件形状的锻造工序。自由锻造的基本工序有:拔长;镦粗;冲孔;扩孔;切割;弯曲;扭转;错移和锻接等。
      自由锻造的辅助工序---为配合基本工序的进行而预先使坯料发生形状改变的锻造工序。例如钢锭的压钳把;倒棱,台阶轴分段前的切肩等。
      自由锻造的修整工序---用来平整已经成形的锻件表面凹坑,清除毛刺或飞边及其它微小缺陷,使锻件成为符合要求形状的工序。
      1.拔长 — 使坯料横截面积减小而长度增加的锻造工序叫做拔长。拔长用来获得具有长轴线的锻件。
      锻锤上和压机上拔长时所用的基本工具有:上、下平砧;上、平砧下‘V’(或圆弧)形砧;上、下‘V’(圆弧)形砧、芯棒(心轴)和冲头拔长。
      2.镦粗 — 使坯料高度减小而横截面积增大的锻造工序叫做镦粗。镦粗的作用在于:能够在一定程度上破碎刚定的树枝状铸造组织;在拔长工序之前应用镦粗工序,可以提高锻造比,减小锻件机械性能的导向性;镦粗可以提高圆盘类锻件的径向机械性能;镦粗与拔长工序联合应用于含有碳化物的坯料,可以破碎碳化物而使其均匀分布。
      镦粗的方法有完全镦粗、端部镦粗和中间镦粗。
      3.冲孔 — 在坯料上冲出完全穿透的或是没有完全穿透的孔的锻造工序叫做冲孔。
      冲孔的基本工具是冲头,冲头又分实心冲头和空心冲头两种;冲孔的方法分为实心冲头双面冲孔、实心冲头单面冲孔和空心冲头冲孔。
      4.扩孔 — 减小空心坯料的壁厚,增加其内、外径的锻造方法叫做扩孔。
      扩孔的方法有冲头扩孔和芯棒扩孔两种。
      5.切割 — 将坯料分段切割或者是部分割裂的锻造工序叫做切割。切断坯料通常也叫剁料用于切除钳把、钢锭底部、锻件料头和锻件分段以及锻工下料等操作。
      切割方法有剋断法、双面切割法、四面切割法和圆周切割法。
      6.弯曲 — 将坯料折弯成一定角度或曲线的锻造工序叫做弯曲。它可以单独弯曲或与其它工序联合应用,锻制各种有角度和弯曲形状的锻件。
      弯曲的方法有大锤打弯、吊车拉弯、平板上弯曲、支架上弯曲和胎膜中弯曲。
      7.扭转 — 使坯料的一部分相对于另一部分绕其共同的轴线旋转一定角度的锻造工序叫扭转。它常用来锻造拐柄位于不同平面内的多拐曲轴和连杆锻件,也常用于锻件的矫正。
      8.错移 — 使锻件的一部分相对于另一部分错开,但仍保持这两部分轴线平行的锻造工序叫做错移。错移工序常常由于双拐、多拐曲轴和偏心锻件的锻造。
      错移的方法分为在同一平面内错移和在两个垂直平面内错移。
      9.锻接 — 使两段或几段坯料连接成一体的锻造工序叫做锻接,或称为锻焊。锻接主要用于小坯料的连接。
    锻接方法分为对接、圆截面搭接、交错搭接和咬接等方法。
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