QT450-10 ，QT400-15的球化率，延伸率问题

qlghb

生产的铁素体球铁延伸率老达不到要求啊！Mn含量还是比较低的，球化率4级老是提不上去。生产是比较粗放，工人素质有限啊！怎么在生产粗放点情况下生产比较好的球铁？
9 m9 B( u+ K# r有经验的兄弟姐妹，多多交流下哦1

xyzhlan

楼主你说清你的铸件大小，是本体取样还是单注试棒？从你给的信息看，应该是球化不好导致延伸不达标的，要严格控制球化工艺，找出球化不好的根本原因，一：原材料是不是不好，含反球化元素多、球化剂质量如何；二，球化工艺合理吗?(如果是冲入法：球化包直径高度比最好靠近1：2，球化室深度够吗？覆盖球化剂的覆盖剂覆盖的好不，球化温度高不，出铁时铁水避免直冲球化室，球化剂的加入比例等等），球化时间最好在60~90秒，浇注时间要控制在10分内。

杨春晓

我公司条件：供参考：
- n4 H, u# @; a) o' g球化处理温度1450-1470
" q: w7 ^$ t, L: f球化剂的加入比例1.15%
球化爆发时间55~65秒
0 h% s8 e2 E* k8 d' d% h浇注时间要控制在5-7分
4 H8 [- k6 [$ ~浇注温度1380-1400
1 Z& q2 X. R0 B- R5 _冷却时间及方式也有关，涉及到结晶过程
配料中可投入SiC

climate

3# 杨春晓


% _# r9 ]2 T8 ?2 x' S你说的是多大的铸件？浇注温度有那么高么？

liboshen

1,原铁水S含量小于0.025%,注意微量元素Ti,Cr小于0.05%
* h, n9 N9 P. l! J& z5 s2,加强孕育,一个是量的问题一个是孕育效果的问题
. r, ?5 ?# S* @) B  i/ r3,充分扒渣,及时覆盖
! u0 ^( [! w! \2 v4,配料中增加废钢的比例球化效果要好一些