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发表于 2009-8-28 05:40:41
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焊补用的设备和焊条
7 Y6 {7 E- I# o0 w- o" w. ]1 i1设备:直流电焊机(弧焊整流器) 常用电流 140~180 A(根据不同铸件及部位适当调定)远红外自控焊条烘箱
1 b2 y X* w& ^: N1 r2 焊条 铸308纯镍铸铁电焊条,直径Φ3.2。
( D/ ?+ M# S7 _ 施工步骤 0 L: P& r& T- T; M/ G# Y: [3 ^% Q
1 焊条在使用前应在炉温为200℃的烘箱内保温 2 h以上以去除焊剂中的水分,烘好的焊条自炉内随用随取。如炉内焊条冷却时间过长则应回烘。8 c5 T8 D$ o, M0 ~+ r% C* E' x
2对要焊补的缺陷先用凿子清除垃圾杂物,直至露出金属光泽,凿完以后应清除余留杂物。
- c; s, N7 E- D, O3. 必须采用断续焊接,不可用连续焊接。每次焊缝长度应≤15~20 mm。初次引弧时应对电流大小是否合适应作调整。每引弧焊一次后,即应用榔头(必要时用尖角榔头)敲击焊缝(疤),待其紧实冷却、焊渣脱落再焊第二次。这是焊补牢固,消除热应力,防止裂纹(包括铸件裂纹)的关键之一。焊疤应和铸件母体表面持平或稍高。 & L4 e# X- x8 E5 i
4、操作人应先清理焊渣,对高于母体的焊疤应用砂轮磨平。再检查焊缝有无气孔、裂纹、咬边、夹渣之类缺陷,铸件有无裂纹。如焊缝有此类缺陷必须铲除重焊,对于加工面附近的焊补,焊补后应返回退火炉追加去应力热处理。 |
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