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[已答复] 求助!!关于消失模铸造预发泡的密度!!!

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该用户从未签到

发表于 2009-8-28 09:18:49 | 显示全部楼层 |阅读模式

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我单位现在主要用EPS料和STMMA两种,公司厂标定的EPS预发泡密度在16-24g/升,STMMA的预发泡密度在20-22g/升,但是根据我实际测试,在实际应用中,EPS一般在24g左右的密度,有时会达到32g,STMMA在28-31g左右,领导说这个密度太大了。按照我的感觉,预发泡密度越大,那么单个珠粒体积越小,成型的产品珠化就不会太明显,那么表面质量就会越好,不知道这是不是个误区;因为领导说密度一般走下差,一是可以节省原料,二是在可允许范围内,单个体积越大,成型效果就越好.
1 d9 [8 c0 x& Q2 C希望有这方面的达者给解释下,我来单位才1个月,主要负责白区的质检,谢谢了!!!!& l0 q  e' I- {( t" c3 Q
另外说下,这个论坛发帖好难

该用户从未签到

发表于 2009-8-28 11:48:40 | 显示全部楼层
我认为你领导说的对。“密度一般走下差,一是可以节省原料,二是在可允许范围内,单个体积越大,成型效果就越好”。注意是可允许范围内。

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2009-8-28 12:21:35 | 显示全部楼层
我现在也这样认为,可允许范围内,密度越小,单个体积越大,在浇筑过程中产生气体越小,我想问问这些有没有理论依据

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2009-8-28 12:21:51 | 显示全部楼层
我现在也这样认为,可允许范围内,密度越小,单个体积越大,在浇筑过程中产生气体越小,我想问问这些有没有理论依据
  • TA的每日心情
    无聊
    2022-11-7 08:06
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2009-9-7 12:00:56 | 显示全部楼层
    楼主怎么说发帖难呢?很简单的事呀!
    , A( C+ a# h% w消失模使用的泡沫,即希望密度小,那样燃烧后残留物少,更需要珠粒小,如此才能保证加工后模型的表面光洁度。对于泡沫的生产中国确实还需要快速的发展,特别是与邻近的日本相比,我们还差了很多,这在很大程度上都已经影响到了消失模的生产。

    该用户从未签到

    发表于 2009-9-7 21:12:18 | 显示全部楼层
    在展会上听人说,密度应该低一些。一方面发气量低,另一方面密度低使熔体的温度降的低
  • TA的每日心情
    开心
    6 天前
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2012-2-16 09:11:07 | 显示全部楼层
    消失模应该在保证白件强度和表面质量的前提下尽量降低密度。楼主实际密度太高了,生产的铸件会产生很多问题。

    该用户从未签到

    发表于 2012-2-16 09:33:39 | 显示全部楼层
    密度越低越好,在保证强度的情况下。
  • TA的每日心情
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    2024-5-13 13:54
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2012-3-11 17:59:33 | 显示全部楼层
    白模的制作要根据产品壁厚来选择密度,一般EPS在16-24克,STMMA在20-32克之间取值
  • TA的每日心情
    开心
    6 天前
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2012-3-12 13:30:52 | 显示全部楼层
    发泡密度要根据产品的的情况而定。通常在保证白件表面质量的情况下,发泡密度越小越好。当然密度越小白件成型也越困难,但对保证最终的铸件质量有好处。白件密度大,对铸件是有百害而无一利。对于铸件表面质量要求高、容易变形的件应适当考虑提高发泡密度。

    该用户从未签到

    发表于 2012-3-19 12:33:09 | 显示全部楼层
    铸铁或者铸钢件,浇注时白膜气化,为使发气量少,EPS密度一般取18-21
    9 @0 P4 @& A& E+ J铸铝产品浇注时白膜液化,可取21-236 @3 G* l! b  I8 G
    薄壁件取上限,白膜强度较大
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