铸造成型模拟对实际生产的指导意义究竟有多大？

无止境

铸造成型模拟对实际生产的指导意义究竟有多大？

nthdnhb1979

铸钢的信七成，铸铁的信三成，有色的不清楚！

kyboZ

做个参考，有时可以事半功倍的

无止境

我们花费了5万元购买了模拟软件，可是使用三次按照模拟情况放置冷铁，效果都不好，结果我们反其道而行，成功了！

nthdnhb1979

铸造模拟有两个部分，一是静态模拟（完全理想凝固状态），二是动态模拟（冲型流场模拟态）。需根据不同情况来模拟。还有要说明的是界面换热系数及物质特性参数的设定也比较讲究。德国和美国的参数相当合理些。类似于傻瓜照相机，不用调焦距。直接选定即可（或是微调）。其他的软件参数修正的很繁琐。关于冷铁的模拟，首先本身蓄热系数是否正确，第二冷铁和钢水（铁水）的接触界面换热系数是否设置合理，第三冷铁和砂型的界面参数合理与否。最关键的是模拟的冷铁设成低碳钢材质，现场工人用的却是铸铁材质或铝材质。
9 m+ ]1 v* w- V1 d) b当然，还是那句话，再好的导航版汽车仍需要人来结合实际操作。

lipton

關鍵是參數是否準確，
8 D# [) j( U) Q7 @0 e
現在很多材質的參數都不完整，

castengineer

7 W( I, \' ?$ ~' R对铸造模拟软件的实用性究竟有多大.现在是有不同的看法的.有人认为好,有80%以上的准确性,也有人取否定态度.这都很正常,为什么.对于这个问题谈一点自己的看法.
3年前我开始使用华铸铸钢7.0.  后来又使用procast4.0. 那时也是一种2CR13的精铸件内部有缩松解决不了.后来和华中理工学院联系,让他们给做了个模拟.说实在的95%准确.当然也没买他的正版的,从网上下了一个7.0的也就开始用了.
& O. E' o! T  Z' h( \1 O我认为对软件本身不应该去否定.但你也不能就依靠它.因为软件本身就前缀了一个"模拟"二字.
作为软件是冶金.铸造.物理.数学.计算力学.流体力学.热力学和计算机等学科的综合科学的产物.这本身就注定它就是一个模式化的软件.他的准确性和科学性,要比我们的经验要强的多.但和工厂现实的附和性,又没有我们的经验灵活.但现在使我们要使用这种软件,那你就要如何去利用好它.为自己所用.
比如,
/ T% ?* v* b! }$ M+ o9 c1:华铸软件要求对铸件的合金形成缩松的程度不同给予认定,如你对铸造合金的铸造性能不清楚,你肯定得不到一个可供参考的结果.
2:procast它对合金模块数据已将给你做好.你就用可以了.
3:这两种软件对合金的结晶温度间隔对铸件的收缩的影响表述的并不准确.
4:比如对铸铁,尤其是球铁的二次石墨化对球铁收缩的影响,至今还是个难题.
. V* \5 T5 T- `/ i! L* k. t5:对其它参数的输入,那更是仁者见仁,智者见智.根据自己的经验去选择.
.....
这样对于同一种软件的使用,当然得出不同的结论,就很自然了.
但是,模拟软件它结束了铸造"睁眼干,闭眼倒"的历史.把铸造过程可视化,科学化.这对铸造业是一大幸事.我们要珍惜它.不能像有的地方那样,铸造工艺师不做模拟,让操作员去做.肯定结果不好.
对于模拟软件的使用,你应该有铸造基础理论知识,并要有经典的铸造工艺计算的功底,和一定的现场工作经验.要不然你输错了参数,搞错了浇注系统的型式和尺寸.那肯定也得不到好的参考结果.在对重要件做模拟时,最好两个软件都做一下,看一下区别在哪.
# O" J; S5 r0 ?" m5 W. U( e2 ~; E一点看法.供参考.

ajizhouji

恩 楼主说的很对哦 模拟软件只是一个工具 操作工具的还是人1

hudayong

在新产品实验时模拟可以节约试模成本和减少实验周期。

xfzcgzs

# f1 S9 ?" k' C$ S* R/ N

我们花费了5万元购买了模拟软件，可是使用三次按照模拟情况放置冷铁，效果都不好，结果我们反其道而行，成功了！
无止境 发表于 2009-9-4 08:57

                               
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5W的软件能出一个什么好东东，但你可以用模拟软件做，做那好的你不采用，不行的你投入生产。我用MAGMA做那两个球铁件好象与现实还有可以性。有用MAGMA做砂铸铸铁铸钢的欢迎探讨。QQ274341021