熔模精密铸造型壳制作实用技巧

fandongkun · 发表于 2008-5-16 16:42:49

马上注册，结交更多热工坛友，更多精彩内容等着您！

您需要登录才可以下载或查看，没有帐号？免费注册

x

熔模精密铸造型壳制作工艺，虽然都有现有的工艺技术资料可循。如果真要按照书本知识按部就班操作的话，废品虽然不会出现，但是做出的铸件不是有大面积的表面缺陷（像表面龟裂现象会导致批量修复），就是会表现出浇注后的铸件砂壳像烧结好的瓷器一样，清砂特别困难。而清砂困难会带来以下几个问题：

一、清砂振壳困难直接带来的就是浪费时间，降低生产效率；

二、清砂振壳困难需要用钢丸不断反复的操作，浪费原材物料，增加生产成本；

三、清砂振壳困难，钢丸在不断反复的过程中，会使得铸件表面粗糙度受损，降低产品档次，影响整体质量。

而这个问题的解决，仅仅就是把粉液比调低一点就可以了，但是很多厂家却不敢越“雷池半步”。下面有我调整制壳工艺操作后的铸件，很多型壳在浇注后不用振壳，它自己在冷却过程中就自动掉下来了，这又是一个什么概念。

FFAIWO · 发表于 2008-7-13 15:23:06

关键因该是耐火材料。

FFAIWO · 发表于 2008-7-14 17:34:03

补充一下，生料和熟料不同，溃散性也不同。

lwang · 发表于 2008-7-15 12:53:10

会不会发生汤漏呢？要增加制壳层数么？

56269785 · 发表于 2011-9-16 19:46:48

原来是这样

4534lsj · 发表于 2011-12-26 18:26:27

熔模精密铸造型壳制作工艺，虽然都有现有的工艺技术资料可循。如果真要按照书本知识按部就班操作的话，废 ...
fandongkun 发表于 2008-5-16 16:42

登录/注册后可看大图

LZ粉液比例具体是多少？看图片是做的4层半吗？

孤独寒松 · 发表于 2011-12-26 19:55:07

我们的硅溶胶型壳基本都是这个状态的。

datafield · 发表于 2011-12-27 21:31:47

改粉液比，就等于改工艺参数；技术部工程师如果去改工艺参数，成功了，技术部工程师不见得会有很大的个人益处；失败了的话，技术部工程师就差不多千夫所指了。这么大的风险，没有动力去改的。除非老板带头出面去处理。

xyajms · 发表于 2012-4-17 20:46:41

没有更新啊

孤独寒松 · 发表于 2012-4-18 21:02:39

对于硅溶胶型壳，抛丸好清理残壳，在面层的浆料中加入适量的蒸馏水即可，
背层的硅溶胶中加入蒸馏水稀释硅溶胶中二氧化硅的浓度即可。

liuyuzhong · 发表于 2012-4-23 09:52:44

铸造因素太多了，不能照着书本做，需要有经验的师傅。需要独立思考。

FD3S · 发表于 2012-4-23 18:06:09

楼主给给粉液比参数，我准备去试试

FD3S · 发表于 2012-4-23 18:20:07

回复 10# 孤独寒松

大哥，背层的二氧化硅含量大概需要多少呢？

孤独寒松 · 发表于 2012-4-23 20:30:00

本帖最后由孤独寒松于 2012-4-23 20:31 编辑

回复 13# FD3S

这个就要凭经验了，加入多少量？
既要保证型壳的强度，也要型壳有很好的溃散性。

FD3S · 发表于 2012-4-24 00:24:06

回复 14# 孤独寒松

我用坩埚灼烧测定二氧化硅的含量的

FD3S · 发表于 2012-4-26 17:25:42

您指的是哪一层呢？

小兵快跑 · 发表于 2012-6-4 14:21:08

回复 10# 孤独寒松

稀释后强度怎么来保证呢，如果被层是水玻璃型壳呢，要保证强度又要保证溃散性

孤独寒松 · 发表于 2012-6-4 22:56:53

回复 17# 小兵快跑

稀释后强度怎么来保证呢，
答：硅溶胶稀释就要凭经验了。
如果被层是水玻璃型壳呢，要保证强度又要保证溃散性
答：水玻璃型壳本身的强度就不高，而又有很好的溃溃散性。

小兵快跑 · 发表于 2012-6-5 08:17:43

回复 18# 孤独寒松

谢谢你的回复

别亦难 · 发表于 2012-7-2 14:56:41

楼主模壳好像不是水玻璃失蜡铸造吧？有没有水玻璃铸造搞成这样的啊。请各位大侠指教。

帐号		自动登录	找回密码
密码			免费注册

[分享] 熔模精密铸造型壳制作实用技巧

马上注册，结交更多热工坛友，更多精彩内容等着您！

评分

浏览过的版块