冒口烂根

范庆志 · 发表于 2009-9-3 17:10:23

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本帖最后由范庆志于 2009-9-3 17:13 编辑

针对下边两张冒口图，大家发表一下个人看法！
球铁450-12小件26公斤，湿型砂造型，中心冷冒口，图一为铸件无缩松冒口，图二为烂根冒口！

zjy95381 · 发表于 2009-9-3 18:18:45

记得我在论坛上看到过这种冒口的，你提供下化学成分啊？

无止境 · 发表于 2009-9-3 18:53:17

球铁使用小件使用冷冒口是不利的

zhaoyangyang · 发表于 2009-9-3 20:57:24

球铁吧，26公斤的铸件也不小了，但正如楼上所说，冷冒口只起液体补充铁水的作用，对于缩松起不到作用

范恋雪 · 发表于 2009-9-3 21:06:20

冷冒口不太稳定啊，最好有个保温套

casting_sea · 发表于 2009-9-4 08:23:48

同意楼上说法，加保温材料吧。

goldfret · 发表于 2009-9-4 15:34:25

楼主要把烂根后铸件的缺陷说清楚嘛！

jmsnikko · 发表于 2009-9-4 16:00:07

看不懂什么意思，什么是烂根冒口什么是不烂根冒口，请教

丁文会 · 发表于 2009-9-5 07:07:24

是否引入冒口地点不同，图1引入在件的顶端，图2有些靠下了。

范庆志 · 发表于 2009-9-5 08:45:46

两个冒口的工艺完全一样，只是有30%的冒口颈缩松废品，问题已经解决了，只是看看大家都有什么看法！

student · 发表于 2009-9-5 09:28:37

本帖最后由 student 于 2009-9-5 19:47 编辑

那,是怎么解决问题的.范版主.

hudayong · 发表于 2009-9-5 14:29:03

是不是把冒口根部加厚呀

HONGJIAN · 发表于 2009-9-5 19:45:01

1冷冒口作用不大 2冒口最后要不加足够的热铁水 3.注意冒口根部的热砂问题

xiayaxi · 发表于 2009-9-6 13:36:42

楼主：我近日生产QT450-10牌号12公斤的铸件产生内浇口缩孔产生，因很久未生产忘计化学成分调整。通过提高铸件Si0.2％的硅量，发现铸件内浇口缩孔解决。工艺不变再要求机械造型提高砂型强度，控制转包处理包的硅铁量增加。
我认为：浇注温度对冒口的缩水影响较大

could · 发表于 2009-9-13 13:10:54

首先楼主的冒口补缩效率是比较惊人的，差不多到50%了，我觉得这种冒口可能只是提供了一些液态补缩，后期凝固时已经根本不起作用了。

dengniaiwo75 · 发表于 2009-9-15 15:48:59

我非常想知道答案！

范庆志 · 发表于 2009-9-15 20:10:34

抱歉，这几天没有来这板块看看！冒口加高20mm

jingdizhiwa · 发表于 2009-9-15 20:16:25

烂根？这是第一次听说这个词，哈哈！孤陋寡闻了！
建议你可以尝试一下缩小冒口颈，同时不建议使用冷冒口！

worker · 发表于 2009-9-15 21:10:08

本帖最后由 worker 于 2009-9-15 21:25 编辑

范版主,在原冒口上冒口截面不变,单增加冒口高度,冒口模数减小.怎么还增加补缩效果了呢.尤其是像你这样的冷冒口.能否给解释一下.

zzp045 · 发表于 2009-9-15 22:09:02

14# xiayaxi

你们那也是QT450-10么是电炉么能说一下配料么我们的是电炉配料是：生铁50％回炉料45％废钢5％球化剂1.2％经化验成份合格但是有裂纹的不知道是怎么回事啊告知一下啊

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