17CrNiMo6锻造裂纹

lover80

我公司近期生产一批17CrNiMo6棒材，在锻造中，钢锭一部多次出现裂纹缺陷，钢锭为22T，热送，入炉钢锭温度约600度，炉温950度，升温7小时至1230度，保温6小时锻造，如图
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lover80

上图为钢锭下半部分，上半部分无此现象，裂纹最严重的部位为距锭尾约200mm处

zg123456

从楼主发的图片来看，估计是浇注温度太高和熔炼的问题。
- E/ z1 F2 ~8 K! f' [$ o请楼主具体说明下面两处放大图在热钢锭的哪个位置？

zg123456

楼上分析很好，我那也是猜测，因为看不到具体裂纹特征，所以也只是推断。楼主最好能把问题说的详细些，这样便于大家分析研究。

changh74

以前生产都是冷顶子没有遇到这个现象，不过从第一张图片看，变形不是很好，表面金属流动很快包裹钳把，除了冶金缺陷外还要考虑一下加热工艺的影响，入炉最好调到750-850，检查一下实际加热温度是不是真的是1230.

shichun999

是不是过烧可以做低倍，如果不是可以确定为钢锭自身缺陷

7515176

过烧不锻打表面不会是这样，裂纹部结晶粗大。可能材料有问题，你可以做一下金相。

lover80

图片为钢锭的下部分，约为整支钢锭的1/3，其余部分没有问题，冶炼厂生产了几炉17CrNiMo6,在锻造时都是在下部出现裂纹缺陷，此支是最严重的！！

majie2k

做低倍检验吧

yang13861543286

10# majie2k

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    我想还是现看看你的1230的温度准不准？

DGR

10# majie2k
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: l' O+ Z* F6 x/ B' ?0 G; q3 w    我想还是现看看你的1230的温度准不准？
yang13861543286 发表于 2009-9-16 14:54

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有一定道理，很多厂家没有切实的办法测得表示温度到底是不是真实的钢坯温度，因此也不排除是炉温过高导致的过烧。

shuishou123

图片为钢锭的下部分，约为整支钢锭的1/3，其余部分没有问题，冶炼厂生产了几炉17CrNiMo6,在锻造时都是在下部出现裂纹缺陷，此支是最严重的！！
' N3 ]0 H, Y* E1 F$ Rlover80 发表于 2009-9-10 10:55

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应该是浇注过程中负偏析！

shuishou123

负偏析：通常在钢锭下部三分之一处的中心区域出现，形成于凝固的较早期，当柱状晶带结晶终止后，在钢锭中部发生许多较纯净的自由小晶体，其密度比钢锭的密度大4%，故向模底沉积，随着中心区域的缩小，故形成一个圆锥形的负偏析，同时，由于许多杂质被推向柱状晶的末端，被下降的等轴晶裹入，故此区域含有较多的夹杂物。
所以根据楼主的信息，我认为是负偏析，正因为有许多杂质，所以锻造时产生裂纹！

打铁

有点像过烧

GH136252f

纠结……这么大的裂纹，如果是小裂纹的话可能是锻造时受力的问题，因为有砧子的摩擦阻力，表面会受到拉应力而开裂，但是不会这么大啊……

friendsforest

我觉得是钢锭的冶炼缺陷造成的。

4 R; |; q& _+ Z不知楼主最终是怎么解决的这个问题，希望与大家说明下，这样更有利于大家交流学习

lhb2002003

钢锭偏析严重而导致的

独旅者

兄弟，降低一些加热温度再看吧

满地打滚

钢厂来人只会说加热温度高了  查查加热曲线看看

gaojie220

做你们炉子的炉温测试，看看炉温是否准确，有点过烧。