1m长螺旋轴的铸造工艺求助！！

andy99886

我公司想生产一种材质为ZG35的螺旋轴，采用酚醛树脂砂手工造型生产，请问模具怎么分模，怎么造型脱模？请高手不佞赐教！！谢谢，下面是产品图：

castengineer

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/ B. ^$ Z2 b( l: y* a. ^7 \8 M% \按铸件十字中心线,四半分模.把铸件三维图一劈四半(含浇.冒口或后加浇.冒口模腔),分别作树脂砂型腔模,然后把四个型腔模,按分模时的定位基准组合,固定.埋箱浇铸.
建议开模前一定要用两个模拟软件模拟一下,浇冒系统的相对合理性.要不然可能做出的模具可能不好再修改,而报废.
1 `. `  e6 j3 @, l芯模另做.
四半型腔模的三维图的分型和合型一定在计算机上演示几遍,检查一下.避免错误.
/ s, a4 h8 e  t" N# I4 R( ^+ U5 k加工中心加工型腔模具时,决不可串模再定位加工(假如加工中心机床的行程不够)

yang888

非常感谢，学习学习，请楼主浇注成功后，发照片看看。

andy99886

按铸件十字中心线,四半分模.把铸件三维图一劈四半(含浇.冒口或后加浇.冒口模腔),分别作树脂砂型腔模,然后把四个型腔模,按分模时的定位基准组合,固定.埋箱浇铸.
* n4 n7 r  A4 @# k% W/ B建议开模前一定要用两个模拟软件模拟一下,浇冒系统的相 ...
3 Q9 F3 [5 F" f0 r$ Acastengineer 发表于 2009-9-9 08:13

' \0 A# J, C  A! i2 k1 G                               
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非常谢谢，，我们可能要生产，工艺上大概和你说的差不多，但是没有4平均分，二是把几块叶片另外做，每块叶片分为两半，中心部位全长平分两半整体。这个工艺也是可行的。等做出来再和大家分享。不过还是很感谢二楼朋友的真诚帮助。

castengineer

; n0 g+ k# P' ]5 q& w为什么分四半.正因为分两半叶片取不出来,做你就知道了.梯型齿分两半时,半圆齿片有一个拔模死角(加工中心加工模具齿型时也有一个死角).往往从人的三维思维上不容易判断出那一点.如果是尖型齿可以拔出来.这种模具我设计实型模具.  梯.矩型齿,不分四半拿不出来齿.齿片愈高,齿螺距愈大那个拔模死角愈大.如果你的件要求不严,可以把那个死角顺平.可以两半模.如齿型的三维空间点三维尺寸要求严格,肯定不行.
0 u3 a. @: a3 m/ t4 u供参考.

andy99886

为什么分四半.正因为分两半叶片取不出来,做你就知道了.梯型齿分两半时,半圆齿片有一个拔模死角(加工中心加工模具齿型时也有一个死角).往往从人的三维思维上不容易判断出那一点.如果是尖型齿可以拔出来.这种模具我设 ...
5 X7 Y2 l1 q: I2 bcastengineer 发表于 2009-9-10 09:29

                               
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非常感谢你的经验之谈，我们模具正在模具厂制作中，到时候看看吧。。。。再次谢谢。。。