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发表于 2009-12-26 12:50:11
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1T酸性炉衬材料组成
# J6 U: i/ i8 e Q* A8 [, ?采用高品位石英砂，其含量为SiO2≥99%；FeO＜0.5%，H2O≤0.5% - e, { H$ i+ Q, M
石英砂粒度配比为
2 Z) O$ o3 f$ {# ^ P# D1 k粒度（目） 6-8 10-20 40-70 200 ! ^3 R7 i- x! n3 f9 V; w
组成（%） 16 16 18 50
) }4 u" t! }! N$ E9 p7 c用工业硼酸作粘结剂，其含量为H3BO3＞96%，硼酸不得潮化水解，粒度＜0.5mm。
5 J# A' ^9 a. {1 V0 j& m炉衬材料配比为石英砂为100%，硼酸外加1.35%。干法打结，严禁加水！
8 S& M, a2 f) [$ T0 P 炉领材料组成
+ r3 }5 J/ r+ k4 G" U# h% U( x5 A, O石英砂粒度配比为
; q3 z- X; s( } U粒度（目） 10-20 40-70 270
, v# t2 \- |' R9 r组成（%） 30 50 20 ' H6 k% V! }1 X: A# E; W
用硼酸和水玻璃作粘结剂，水玻璃模数为2.5。 9 C$ b' i o! V t1 w
炉领材料配比为石英砂为100%，硼酸外加2.0%，水玻璃外加10%。
7 b1 O7 b* p" u! t筑炉采用电动筑炉器，每次加料厚度20—30mm，捣打后耙松表面，再加料捣打。其原则为薄层加料，低处倒料，先重后轻，密实均匀。4 F; `8 ] W" L4 L9 J1 Q
烘炉为12小时，炉料需清洁无锈。0~900摄氏度每小时升温150摄氏度，900摄氏度保温2小时，再以每小时升温100摄氏度加热至1200摄氏度，保温1小时再升至出铁温度即可。第二炉以60%功率再熔一炉，新炉需连续开炉至少5炉以上。
6 v9 u- t1 o K' G' I1 _电炉的日常维护是提高炉龄的关键。修补材料用凯得力AP-880,发现坩埚产生裂纹及时修补，十分有效。我们对炉次超过300炉的，筑炉工和炉前工都有奖励，提高炉前工的维护积极性。 |
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发表于 2009-9-29 12:47:57
发表于 2009-12-24 08:35:46
