各个铸造生产厂家相互交流一下目前绘制木型工艺图采取方式

无止境

各个铸造生产厂家相互交流一下目前绘制木型工艺图采取方式，还是传统的蓝图绘红蓝线吗？

nthdnhb1979

CAD 蓝红线图以前用的多，现在都改成三维转二维了，用 UG、或PRO—e 画好铸件图后局部加补贴或余量，然后放比例缩尺，最后用转二维的方式转成二维图，局部剖面用不同的彩色剖面线标识；最好是本体与泥芯用两种差别较大的彩色剖线或剖面标识，便于区分。

无止境

楼上
3 Y$ u) T$ ]! ?- a+ J6 D6 b如此说来要费很多时间的，

yangjundou

我们还是老的  红蓝线的 画法

HONGJIAN

红兰铅足够了!我们一直在用

lipton

3d的加余量不好加，
& W3 u' z5 F9 }5 `- I应该先画好2d的工艺图，再3d建模。

jichun88

我们还是老的  红蓝线的画法,方便

nthdnhb1979

楼上
8 I5 s0 t9 y+ ^" n4 l9 X0 X% W如此说来要费很多时间的，
无止境 发表于 2009-9-28 13:17

                               
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确实有些费时，但是相对而言的，如果只是简单的几何外形加平盖箱工艺的话，手工记号笔画画就可以的。如果是相对复杂的铸件，最好还是三维制图（当然，客户如果提供三维图那是最好）。因为复杂的铸件有些“形位公差”、或几个“空间相对尺寸”的控制上需要一定的整体全局型；而且下泥芯时候有时几个泥芯某些部位的相对关系可以通过三维立体图来确定（制作下芯样板）；三维图转成STL文件后还可以进行凝固、内应力、形变、热处理等等电脑模拟实验。
6 t7 z" g+ C2 L还有一点可能大家或许有所体会，就是二维出图时，对于泥芯芯头的制作往往我们是模糊的，木模车间最后一般是自己定的。做完后到现实试生产时往往要来回修改好几回（复杂铸件），而三维图可以利用“部件组合”功能进行模拟装配，从中预先发现是否会有“某部位干涉”的问题。
总之，接触到国外一些客户，他们大都是三位出图转二维，也在此倡议有条件的同行们试一下。

无止境

看来是发展的趋势了