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[已解决] 钢中的钛含量为何受限

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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2009-9-29 11:04:44 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    本帖最后由 wangshuailing 于 2009-10-3 14:32 编辑

    钛在钢中有细化晶粒、纯净钢质等好的作用,但在一些微合金钢中合金元素成分中钛的含量被限制在0.20%

    请教大虾。这一限制是为了什么?这一限制是否能突破?最大限制在多少?

    该用户从未签到

    发表于 2009-9-29 14:09:25 | 显示全部楼层
    钢中的Ti易与N、C等结合成稳定的氮化物,为细化晶粒作出好的表现,但是所形成的TiN夹杂物不规则,有尖角存在,在疲劳试验过程中,会在这类夹杂物尖角部位形成一个应力集中源,降低零件的疲劳性能。
    我们做过试验,Ti含量可以控制在0.02-0.07%范围之内。

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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2009-9-29 15:17:37 | 显示全部楼层
    钢中Ti含量过高,容易形成大颗粒的TiN脆性不变形夹杂物,对钢的性能产生不利影响;同时Ti含量高(只要大于0.10%),钢水粘度增加,浇注过程中容易在水口部位积瘤,严重时甚至造成断流。因此,在一般的碳钢、低合金钢、合金钢中,Ti含量大都控制在0.10%以下,主要形成弥散的Ti(CN),起到细化晶粒的作用。

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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2009-9-30 07:24:37 | 显示全部楼层
    楼上两位说的不错,再有含钛量过高,增加夹杂量,有时可以和碱性炉衬起反应,引起材质变化。
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    [LV.9]以坛为家II

     楼主| 发表于 2009-10-3 07:36:38 | 显示全部楼层
    感谢诸位的指点!受教了!

    该用户从未签到

    发表于 2009-10-20 21:43:18 | 显示全部楼层
    1# yanyuluo

    钛合金.doc

    69 KB, 下载次数: 136

    该用户从未签到

    发表于 2009-10-21 14:45:08 | 显示全部楼层
    1# yanyuluo


    补充一句:铝夹杂物的熔点较高,不利于金属加工,容易形成缺陷,所以现代优特精炼技术趋向于无铝炼钢,精炼期对钢中夹杂物进行变性处理,通过加入一些别的元素形成非铝夹杂物,以改变其化学组成和物理尺寸及性能。

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    发表于 2009-10-21 15:12:52 | 显示全部楼层
    7# michmjj


    过去炼钢教科书上强调,一般钢种成品建议铝含量控制在0.02-0.07%,一般指酸溶铝,非全铝
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2010-3-3 12:04:21 | 显示全部楼层
    我们以前生产过一种不锈钢,钛要加到1.0左右,浇注时表面很容易结壳,一边浇一边捅结壳面.当时根本就不知道是怎么回事.
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2010-4-18 19:03:30 | 显示全部楼层
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    发表于 2010-5-25 12:23:33 | 显示全部楼层
    学习到了,谢谢

    该用户从未签到

    发表于 2010-6-12 00:08:14 | 显示全部楼层
    TI细化晶粒作用。我想会不会有这方面影响
    晶粒太细小了。如果产品是钢管的话。晶粒这么细小。管坯难变形。变形抗力大。难穿孔或容易出现缺陷。

    该用户从未签到

    发表于 2014-2-26 14:47:52 | 显示全部楼层
    学习了
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