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[讨论] 提高铸件表面光洁度的办法

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  • TA的每日心情
    开心
    2025-12-12 15:48
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2009-9-30 09:46:10 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    x
    提高铸件表面光洁度的办法

    该用户从未签到

    发表于 2009-9-30 09:49:01 | 显示全部楼层
    应该是从第一序开始抓,造型如果幢实,流涂是没有肉眼可见的糙痕,抛丸后的铸件表面很光滑

    该用户从未签到

    发表于 2009-9-30 10:39:54 | 显示全部楼层
    2# lihuazhang 请问是什么造型工艺,手工还是机械,提高砂型表面硬度,合理的型砂粒度分布,尽可能低的浇注温度都有利于提高铸件的表面光洁度。
  • TA的每日心情
    开心
    2025-10-16 16:59
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2009-9-30 17:42:21 | 显示全部楼层
    1、采用壳型铸造,如果再刷涂料的话以达到6.3--12.5;- }, N, R1 `4 M9 m+ T8 R
    2、采用合适大小的抛丸;/ _7 k# w* g; D# q$ y4 m
    3、采用较细的型芯砂;
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-16 18:13
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2009-12-22 21:27:20 | 显示全部楼层
    用石英砂、采用合适大小的抛

    该用户从未签到

    发表于 2009-12-26 10:24:44 | 显示全部楼层
    从砂子,涂料。钢水,浇注系统和浇注温度上进行改进。
  • TA的每日心情
    开心
    2022-7-19 10:31
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2010-4-21 21:55:39 | 显示全部楼层
    工艺方法决定铸件表面光洁度

    该用户从未签到

    发表于 2010-4-21 22:31:33 | 显示全部楼层
    对于一些加工条件较差的工厂,采用砂带粗抛+布轮精抛的方式可达到Ra 0.8的表面粗糙度。有条件的工厂可以使用干、湿吹砂或振动光饰工艺来获取更高的表面粗糙度。吹砂和振动光饰工艺根据磨料或添加剂的不同,表面粗糙度可在Ra 0.3~3.2中自由调整。
  • TA的每日心情
    慵懒
    2017-10-16 19:32
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2010-4-28 16:05:42 | 显示全部楼层
    1.造型材料的选用1 ^9 x' N! E1 @' }* w
    2.浇注温度1 u$ [/ r- W# S' d( w. w0 p, \
    3.抛丸籽的选用
  • TA的每日心情
    慵懒
    2019-6-27 14:44
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2010-4-28 16:45:14 | 显示全部楼层
    除了一些特种铸造外,普通的砂型铸造铸件表面质量首先应该取决于造型方式和模具!
  • TA的每日心情
    开心
    2016-5-28 16:44
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2010-4-28 16:46:39 | 显示全部楼层
    涂料\煤粉方面考虑,砂子粒度也有关系
  • TA的每日心情
    开心
    2025-10-28 10:55
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2010-4-28 19:39:27 | 显示全部楼层
    砂型表面质量,涂料刷涂质量,浇注是否平稳,出气是否顺利等
  • TA的每日心情
    开心
    2021-7-26 14:38
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2010-4-28 21:10:09 | 显示全部楼层
    本帖最后由 二月天下 于 2010-4-28 21:11 编辑
    6 i# ?- t8 z# j8 q0 C6 j; @. j  k$ H' u7 @
    对于不同的造型工艺,有不同的提高表面光洁度方法。
    0 [- m  u4 W4 z$ k% I* Y1 a& W    以潮模砂为例:# V# E% ?/ d4 R4 o
        1.在许可的情况下,原砂颗粒尽量细小一些,粒型圆一些;- i4 f$ N% W$ @% i
        2.型砂的煤粉质量高些,加入比例合适,型砂水分和膨润土比例在保证强度和韧性的情况下尽可能低一些,单一砂必须进行松砂,面砂应进行松砂或过筛;. z+ u/ A+ {$ W4 `! @. l$ @
        3.造型用的模具表面光洁度要高,造型的硬度要高,必要时在合箱前在型腔表面抖撒铅粉;: R5 m/ v7 a) y; F0 K6 M6 c" H- R; e
        4.浇注温度不要过高,在不影响铸件性能的情况下,早些开箱;
    / [8 Z6 p0 ?5 R# c, u( F    5.清砂时,初抛丸后清磨,然后再精抛丸,选择钢(铁)丸细小一些,精抛处理后铸件不要磕碰和受潮。

    该用户从未签到

    发表于 2010-4-29 17:18:18 | 显示全部楼层
    使用较细的砂子
  • TA的每日心情
    奋斗
    2016-5-5 01:37
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2010-4-29 20:59:13 | 显示全部楼层
    本帖最后由 yzytd 于 2010-4-29 21:07 编辑 8 k; W8 J) d( u  f. y* x, V

    ' P4 R: r3 \$ ?2 z: o回复 1# 无止境
    / R$ m' g- E7 x+ \6 m$ \3 d/ @1 V$ q+ p$ i  |! Z7 [
    2 e% L8 `/ ~3 A
        这个问题么....................................深的太深 浅的太浅
    & k- I* Q' w; O
    % T! S% P6 B7 E4 P/ {
    & |% e5 n+ X/ ?概括为  工艺-涂料--型砂-浇铸6 K6 _8 ^) _4 V& T

    7 C* @; v/ ]1 N! k- \/ g9 w4 A% R/ a( ?) e% u6 r. r4 Z0 a4 w+ l
    * H" @2 H  i5 x6 n$ {* V: m; x

    ! D# w; H  \( ]& g2 e" X9 @1 R
    9 d! D3 z5 h. j4 W) x具体么 要看选择的工艺 工艺决定了用砂的粗细  涂料的性质
    " V4 n# O/ f& Z8 v
    ; w' g8 J% c% V6 |8 ]       砂的粗细(更正楼上的那位朋友  砂太细不行 太粗也不行 粗细度要对应铸造工艺)1 J+ s; J6 t* S7 Y2 m

    & r2 A+ j" ]0 ^       涂料      由于涂料是钢水直接接触面 所以说 涂料很重要  什么材质对应什么涂料
    6 Z4 }# X) m% w! ], {# ?' {  s . ?+ Y9 M4 \0 Q- S( p
           浇铸     浇铸温度过低 会产生冷隔种种问题  浇铸温度过高 会改变金相结构
    1 T4 g2 D  t# e, G( B  E, n# i
    4 y& s2 M; f8 ]/ R       以上我的心得  嘿嘿5 N: k( [6 d% b2 U4 `' D; Z

      r: o+ a% e2 V; O, |( Z6 [) g       本人不是搞铸造的

    该用户从未签到

    发表于 2010-4-29 21:02:10 | 显示全部楼层
    模型表面光洁度型好一点,用细砂喷砂,钢件可以抛光
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