大平面灰铁下表面针孔如何解决

weitpw · 发表于 2009-10-10 08:58:03

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我们做大平面压盘，材质：灰铁，下表面有针孔，如何解决？

jingdizhiwa · 发表于 2009-10-10 09:33:14

个人感觉是涂料有问题吧！

ccyymm1986 · 发表于 2009-10-10 09:45:31

你应当将你的生产工艺给大家说说再让大家给你分析分析。出现针孔有很多原因造成的，你的造型方法是什么？如果是粘土砂造型的话，的检查检查你的水分含量及你的煤粉加入量。还有你熔炼中的原材料控制，你原材料中的微量元素控制。如果你废钢采用的钢屑并且加入量较高，很有可能铸件会产生针孔缺陷！你要从多方面来分析，铸造上产生缺陷不是单一因素影响的.

weitpw · 发表于 2009-10-10 09:48:46

控制铁液H≤0.03%、Al≤0.03%，控制Mg、S含量，降低型砂水分含量，提高浇注温度，提高煤粉用量，加入稀土元素孕育剂，这些措施有效吗？各位还有没有更好的经验？

s-xy9957 · 发表于 2009-10-10 11:06:40

在内浇口处放点氧化铁试试，可能有效果。

xyzhlan · 发表于 2009-10-10 14:27:36

楼主你铸件壁厚多少，重量？你做的是汽车离合器压盘吗？灰铁材质建议不要提高煤粉的加入量，反而应该减小。

weitpw · 发表于 2009-10-10 14:53:38

壁厚40，重量26KG，汽车离合器压盘

xyzhlan · 发表于 2009-10-10 15:43:05

呵呵我也做汽车配件的

，你是自动线作业吗

chp01861 · 发表于 2009-10-11 09:40:16

XYZHIAN版主！我公司也是做汽车配件的，以后还要多向请教你啊。
楼主那个灰铁压盘的针孔问题，控制铁液H≤0.03%、Al≤0.03%，控制Mg、S含量，降低型砂水分含量，提高浇注温度，提高煤粉用量，加入稀土元素孕育剂。这些是统用的要求，控制的好也没什么害处。
要我说就这么几点：1.高温浇注2.加强排气3.增加直浇道截面积3.使用热冒口

xyzhlan · 发表于 2009-10-11 11:10:36

9# chp01861

楼主没有贴图，不太好说，不过气孔产生在下表面，这样的气孔一般是靠工艺去解决基本是不可能的，必须主要从铁水方面解决，还有就是煤粉，我说了一定要减少不能多加，我吃过不少亏

，你不妨试试吧。另外楼主出现这样气孔的比例是多少？

HONGJIAN · 发表于 2009-10-11 12:43:19

1.提高浇注温度 2.加强排气 3.溢流水冒口足够了

weitpw · 发表于 2009-10-11 17:45:50

针孔比例约10%。提高了温度，控制了材料，增加了煤粉，单件的气孔数量有所减少，但是还是有4%。今天按10楼说的试试，另外怀疑混入的覆膜砂有问题，增加了新砂用量，明天看结果。

weitpw · 发表于 2009-10-12 15:13:02

这次真的碰上难题了！
我们使用新东线造型，电炉熔炼，1460~1500℃出铁，使用正规的材料，10多天前生产了第一批，没有什么问题，现在开始生产第二批，出现问题了。
昨天：我们减少了煤粉，结果废品50%;煤粉维持上限，废品37%；增加新砂用量，废品18%，加入稀土0.002%并增加煤粉用量，废品3.7%。

s-xy9957 · 发表于 2009-10-12 17:54:43

在内浇口处放点氧化铁试试，可能有效果。
8 O8 |2 y' s; z7 l" As-xy9957 发表于 2009-10-10 11:06
5 z4 E% u( s2 ^0 S/ g

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另外再请检查一下出铁槽、浇包、孕育剂的水份，水份高了极易出现楼主所述的针孔。

zjy95381 · 发表于 2009-10-12 20:43:22

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这次真的碰上难题了！
5 y! t/ f! L' F0 A4 T我们使用新东线造型，电炉熔炼，1460~1500℃出铁，使用正规的材料，10多天前生产了第一批，没有什么问题，现在开始生产第二批，出现问题了。
) ~, H- O+ s8 E' k& D2 q昨天：我们减少了煤粉，结果废品50%;煤 ...$ G. b8 N4 R4 m1 T8 U- l9 n
weitpw 发表于 2009-10-12 15:13

2 o# w. W& @4 o9 h
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请问稀土是加在炉子里还是加在沙子里啊？请教谢谢

zhaoyangyang · 发表于 2009-10-12 21:38:29

原铁水扒净渣滓，快速充型，提高浇注温度；最大的可能是型砂死粘土含量高。

chp01861 · 发表于 2009-10-13 11:21:51

加入稀土0.002%并增加煤粉用量，废品3.7%。？？？？？

dengniaiwo75 · 发表于 2009-10-13 11:55:20

这个。。。确实不应该是工艺的问题，砂子和铁水真是不懂，看楼主的图不仅仅是针孔了吧。
我这也有一个压盘类的大平面件，也是偶尔会出2~5个小针孔，

维持在2~3%，但是不单单出现在下箱面上，中间和上箱也会有。

另外，我这个件的下箱偶尔会出现介于蚕豆和黄豆之间那么大的坑，铸件其他部分倒是很完整，纳闷。

zhaoyangyang · 发表于 2009-10-13 12:12:57

大平面产品靠浇注速度消除渣眼，如果浇注速度跟不上，型腔内局部渣滓聚集出现渣眼或针孔应该是正常的。
个人肤浅的看法。

weitpw · 发表于 2009-10-13 12:35:54

型砂含泥量已经很低了，因为是制动线浇注速度的调整受限制了。目前为止可以肯定是氢气和水汽或覆膜砂造成的气孔，措施:增加新砂、增加煤粉、添加稀土、提高温度、降低mn、cr、sn等措施有一定效果，但是不能完全消除。目前考虑：增加球铁回炉料、再降sn、mn，增c、降si，再提高温度，明天看结果

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