球化剂投入过多后的组织

杨春晓

球化剂投入过多后的组织图片
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条件如下：
1.球铁500材质
" j* Y7 I6 `% c, U& U! f1 y2.使用锡调整铸件硬度
3.球化剂标准1.20%以确保残镁0.035-0.050%，实际投入2.4%
4 X; _) u5 Q5 m, x4.出炉温度1530℃，浇注温度1400-1420℃
9 _3 n6 D/ d7 t+ ^8 S/ Q. E5.孕育0.2%
6.电炉熔化，湿型砂造型
# }, N; Z9 J5 D9 m5 Z& v# q7.铸件单重1.5Kg

xyzhlan

楼主，做这样的实验，不知你的其他方面有对比没有，如铸件的缩松、气孔、力学性能等等，单从金相图看看，石墨形态不太好，没有正常工艺的的金相图对比，也很难说明问题。

boboqi

含硅量是不是高了些

lionwww

楼主是用哪家的生铁啊，S含量这么低？球化前S0.015以下吧？
" p  v% Z- d' v- q* Z6 c) P3 {& Y) d一般认为残余Mg不要大于0.050%为好，过多的Mg会降低力学性能，而且铸件夹渣倾向增大。
你这个照片上的铸件力学性能合格吗？

xuph

稀土含量也低不了。

杨春晓

4# lionwww
6 m9 |7 v9 j' i) l7 C/ G! s( G

/ `2 b) H* q% ^5 j性能方面：硬度超标了，
" @/ |7 D- p) U% D" r配料：废钢：炉料=1：1
没有使用生铁！不过现在看来硫是低了啊，可能不利于球化！