轴拔长后端部内凹

blazetalent · 发表于 2009-10-13 20:23:22

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轴拔长后端部内凹，这种情况比较常见。
由方变圆的时候，端部由于外表层的伸长量大，而心部伸长量小而产生内凹，我们是才用在端部浇水的方法，降低表面温度，使锻打时，表层伸长抗力变大，心部伸长，来缓解端面内凹，本人想请教下大家，还有别的好方法吗？谢谢大家！

独旅者 · 发表于 2009-10-13 21:00:01

是锻锤做的轴吧？
可以考虑在八方时候返炉加热，在高温的状态下进行轴的端部拔长

zg123456 · 发表于 2009-10-14 06:27:23

产生内凹的主要原因是坯料号印时长度小于坯料高度的1/3，温度也有一定的影响。
不知楼主的方法效果如何，能不能介绍一下？

blazetalent · 发表于 2009-10-14 10:18:24

观察了下，轴径大的端面是凸起的，个人觉得是否与锻比或锻后轴经有关？

blazetalent · 发表于 2009-10-14 10:19:52

3# zg123456

是阶梯轴拔长，你的话我没看明白，“号印”是想说什么？

admin · 发表于 2009-10-14 10:57:47

阶梯轴锻造时坯料不是要分料吗？

blazetalent · 发表于 2009-10-18 16:36:35

6# admin

恩，分料，是从中间向两边锻打的，但是等到打到端部的时候，就出现内凹了

7515176 · 发表于 2009-10-18 19:47:27

产生内凹的主要原因是坯料的温度和打击力量有关系！

blazetalent · 发表于 2009-10-19 12:58:31

8# 7515176

打击力应该加大吗？内部温度总比表层高的

浩月战阳 · 发表于 2009-10-19 21:02:06

端部压料的长度应适当大些，可以减小甚至避免出现端部凹心

blazetalent · 发表于 2009-10-21 15:12:52

10# 浩月战阳

手册上说是端部长度大于0.3D,我观察了,一个D都有了,可没看到效果

洪哥 · 发表于 2009-10-21 15:24:42

两端头要避免凹心，可以在镦粗时适当的进行卯镦，让两端有一定的圆弧。即使好印时，端头没有0.3D那也不会凹心。

joven2009 · 发表于 2009-10-23 14:31:16

和锻工操作有很大关系，进给量与压下量掌握不好，也很容易产生凹心。

adazhao · 发表于 2009-11-1 10:43:02

原因有2，1、锻件心部温度不足，2、l/H<0.4.解决办法：1、2同原因，3、鼓形墩粗，先让端部鼓出！

jlg1901 · 发表于 2010-8-22 14:36:22

变形量小，长度过短少于1/3D

johnxiao · 发表于 2010-8-22 14:45:56

再距端部2砧处加大压下量

cjys · 发表于 2010-8-24 12:18:35

下料太短，变形量太小，温度不高三个方面原因

joven0911 · 发表于 2010-8-24 18:06:41

这可能是温度不均造成的可能性较大。高温，大压下量。

ie20020710 · 发表于 2010-8-25 15:28:25

出现凹心之后，拿砧子把那措料错掉，免得再往里面跑

smg016 · 发表于 2010-9-24 10:32:55

用型砧试试呢，再加上分料的时候注意是1/3D，应该会好点吧

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