纳士达 都百特 鑫工艺

热加工行业论坛

 找回密码
 免费注册

QQ登录

只需一步,快速开始


查看: 3148|回复: 9

[讨论] 铸件气孔类缺陷

[复制链接]
  • TA的每日心情
    开心
    2021-1-10 14:13
  • 签到天数: 6 天

    连续签到: 1 天

    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2009-10-14 12:24:14 | 显示全部楼层 |阅读模式

    马上注册,结交更多热工坛友,更多精彩内容等着您!

    您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?免费注册

    x
    本帖最后由 范庆志 于 2009-10-14 12:29 编辑
    ) \( D4 r6 k3 }/ T
    / c& i( {+ d- J3 B8 u1 X' [  n9 O看看这是什么原因造成的大家分析一下,QT450-12;浇注温度1410,一箱4件,每件22kg,开了2个内浇道,上表面出现的多,像针孔状,有时严重,有时轻微,请大家给点看法!砂子湿原因还是材质原因(后附图片)
    IMG_0312.jpg
    IMG_0313.jpg
    IMG_0314.jpg
    IMG_0316.jpg
    IMG_0318.jpg
    孔放大.bmp

    该用户从未签到

    发表于 2009-10-14 12:47:16 | 显示全部楼层
    看第一张图:铸件表面颜色发蓝,6 \9 d3 N/ x% g7 z0 z7 p1 @. v* i
    推测可能是煤粉投入过多,导致的发气量过大而发生的气孔/ R6 }8 \2 B! q
    同时,看最后一张图的话,孔内部发灰!
    0 S6 f" V1 \1 I; w发生部位是转角部位!4 C/ ]/ e1 E0 l  K+ `+ E
    不知道对不对,但分析缺陷的方法:" Y6 t) e# [  n
    先确定缺陷发生部位,再定类型,最后联系生产条件!
    6 j6 J4 ?3 O3 D以上只供参考!
  • TA的每日心情
    开心
    2021-1-10 14:13
  • 签到天数: 6 天

    连续签到: 1 天

    [LV.2]偶尔看看I

     楼主| 发表于 2009-10-14 13:05:50 | 显示全部楼层
    楼上说的煤粉过多导致发气量大产生的气孔,很有可能" o* `5 F4 ]( E3 S7 V  O
    第一张图的缺陷很少出现,在凹凸的地方表面还包着一层皮,我用指头一扣就扣掉了,我怀疑渣子没有扒干净,9 n, Q- G2 x2 c8 R
    第二张和第三张为法兰上表面,属于上沙箱!3 T4 J6 [$ N4 r; g
    4、5、6张图属于下箱!怀疑是砂水分过高。
    1 ^8 b% b: c& B( W' X: U* M' P此六张图为同一个件!
  • TA的每日心情
    奋斗
    2020-6-12 19:11
  • 签到天数: 11 天

    连续签到: 1 天

    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2009-10-14 13:41:06 | 显示全部楼层
    第一幅图应该是发气物过多造成的,但后面的几幅图皮下气气孔严重,我认为首先检查铁水方面看看有什么变动没有,其次就是加大煤粉用量,球铁加煤粉是可以预防皮下气孔的,还有考虑砂芯的发气量,上好涂料,烤干,减少发气量。
  • TA的每日心情
    慵懒
    2019-6-27 14:44
  • 签到天数: 161 天

    连续签到: 2 天

    [LV.7]常住居民III

    发表于 2009-10-14 14:06:09 | 显示全部楼层
    第一张确实有可能如楼上几位所说因发气形成。
    ! Q3 O) c) c( R0 I: ?5 m9 f' a2 p对于后几张,还有几个问题:浇注时间是多少?横浇道、内浇口的设计是否合理??
  • TA的每日心情
    开心
    2021-1-10 14:13
  • 签到天数: 6 天

    连续签到: 1 天

    [LV.2]偶尔看看I

     楼主| 发表于 2009-10-14 14:29:58 | 显示全部楼层
    浇注时间18S,浇注系统比例:直:阻:横:内为1.4:1:2:2
  • TA的每日心情
    擦汗
    2023-4-19 18:15
  • 签到天数: 275 天

    连续签到: 1 天

    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2009-10-14 14:44:40 | 显示全部楼层
    提高浇注温度,挡住渣滓
  • TA的每日心情
    开心
    2025-4-1 08:21
  • 签到天数: 33 天

    连续签到: 1 天

    [LV.5]常住居民I

    发表于 2009-10-14 15:09:42 | 显示全部楼层
    看样子 应该是砂子水分含量比较高  我不同意提高浇注温度  浇注温度在1360-1380之间是比较好的
  • TA的每日心情
    慵懒
    2019-6-27 14:44
  • 签到天数: 161 天

    连续签到: 2 天

    [LV.7]常住居民III

    发表于 2009-10-14 16:58:56 | 显示全部楼层
    本帖最后由 blue_knife 于 2009-10-14 17:20 编辑
    5 ]9 k( Z- x6 ]# ~0 a0 c9 o/ P3 Q) x: ]+ k
    6# 范庆志
    9 y  c% e& ~) e  l1 }# }) s! X1 R2 C8 g' M1 r: {* g9 Q
    个人感觉这个浇注时间有点长,控制在10秒左右估计应该好点!
      O7 V9 g# T1 _( m1,铁水温度是充型的关键因素,但不简单取决于浇注温度,而最终取决于成型温度。铁水充满铸型过程的降温厉害,所以提高浇注速度降低浇注时间能减轻铁水的充型降温。) U% W0 |5 \7 W4 R; E% Q
    2,提高浇注速度主要是从操作和浇注系统设置想办法,比如方便认流、保持浇口杯铁液充满、不产生停断流以及提高浇注系统流量(不简单的是流速)等。

    该用户从未签到

    发表于 2009-10-19 13:27:02 | 显示全部楼层
    呵 呵  是新包没烘干  造成的   像针扎了一样  主要集中在大盘平面上
    您需要登录后才可以回帖 登录 | 免费注册

    本版积分规则

    QQ|手机版|Archiver|热加工行业论坛 ( 苏ICP备18061189号-1|豫公网安备 41142602000010号 )
    版权所有:南京热之梦信息技术有限公司

    GMT+8, 2025-11-16 04:55 , Processed in 0.128649 second(s), 25 queries .

    Powered by Discuz! X3.4

    Copyright © 2001-2020, Tencent Cloud.

    快速回复 返回顶部 返回列表