铸件气孔类缺陷

范庆志

2 T' s5 ?5 W; }- b
看看这是什么原因造成的大家分析一下，QT450-12；浇注温度1410，一箱4件，每件22kg，开了2个内浇道，上表面出现的多，像针孔状，有时严重，有时轻微，请大家给点看法！砂子湿原因还是材质原因（后附图片）

杨春晓

看第一张图：铸件表面颜色发蓝，
, ~3 w7 S, L3 h: p, b4 V7 S推测可能是煤粉投入过多，导致的发气量过大而发生的气孔
同时，看最后一张图的话，孔内部发灰！
发生部位是转角部位！
不知道对不对，但分析缺陷的方法：
先确定缺陷发生部位，再定类型，最后联系生产条件！
, y8 p- b6 L* @, g; C" C以上只供参考！

范庆志

楼上说的煤粉过多导致发气量大产生的气孔，很有可能
7 w1 X9 P9 K* a5 @+ h, \第一张图的缺陷很少出现，在凹凸的地方表面还包着一层皮，我用指头一扣就扣掉了，我怀疑渣子没有扒干净，
第二张和第三张为法兰上表面，属于上沙箱！
3 j' k5 Z: e* p+ t2 a, z2 w3 B: b4 W4、5、6张图属于下箱！怀疑是砂水分过高。
0 e: _2 B+ i- |" c; G( R/ p此六张图为同一个件！

xyzhlan

第一幅图应该是发气物过多造成的，但后面的几幅图皮下气气孔严重，我认为首先检查铁水方面看看有什么变动没有，其次就是加大煤粉用量，球铁加煤粉是可以预防皮下气孔的，还有考虑砂芯的发气量，上好涂料，烤干，减少发气量。

blue_knife

第一张确实有可能如楼上几位所说因发气形成。
# C( ^! Y; f9 j/ Y1 m* l对于后几张，还有几个问题：浇注时间是多少？横浇道、内浇口的设计是否合理？？

范庆志

浇注时间18S,浇注系统比例：直：阻：横：内为1.4：1：2：2

weitpw

提高浇注温度，挡住渣滓

yangjundou

看样子 应该是砂子水分含量比较高  我不同意提高浇注温度  浇注温度在1360-1380之间是比较好的

blue_knife

+ i% Y5 I7 w6 i) ^. H7 h
6# 范庆志
+ }. R* F8 I5 o, ]; ]7 g/ U0 W
个人感觉这个浇注时间有点长，控制在10秒左右估计应该好点！
1，铁水温度是充型的关键因素，但不简单取决于浇注温度，而最终取决于成型温度。铁水充满铸型过程的降温厉害，所以提高浇注速度降低浇注时间能减轻铁水的充型降温。
, I7 @$ Y$ K% w% y% ], |2，提高浇注速度主要是从操作和浇注系统设置想办法，比如方便认流、保持浇口杯铁液充满、不产生停断流以及提高浇注系统流量（不简单的是流速）等。

灰铁

呵 呵  是新包没烘干  造成的   像针扎了一样  主要集中在大盘平面上