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[已答复] 球铁铸造缺陷

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该用户从未签到

发表于 2009-10-22 17:24:51 | 显示全部楼层 |阅读模式

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请大家确认缺陷,并解决。谢谢!
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工艺简图.rar

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  • TA的每日心情
    郁闷
    2017-6-11 13:54
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2009-10-22 18:03:21 | 显示全部楼层
    好大的缩孔啊
  • TA的每日心情
    郁闷
    2017-6-11 13:54
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2009-10-22 18:28:16 | 显示全部楼层
    工艺简图.JPG
  • TA的每日心情
    郁闷
    2017-6-11 13:54
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2009-10-22 18:35:03 | 显示全部楼层
    出现缩孔的部位是不是没有设冒口?从剖开的图中看,它的对面可没有缩孔啊。
  • TA的每日心情

    2017-8-24 14:21
  • 签到天数: 5 天

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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2009-10-22 18:44:07 | 显示全部楼层
    8个筋就1个筋缩了?不会是那个连冒口的筋吧?呵呵
  • TA的每日心情
    奋斗
    2020-6-12 19:11
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2009-10-22 18:46:36 | 显示全部楼层
    本帖最后由 xyzhlan 于 2009-10-24 13:35 编辑
    & W4 ~4 h) A; g
    5 A" M6 |- p. w$ ~这样工艺不行要放热冒口,不知你的铸件壁厚和外径大小,最好说明缩孔在什么位置,另外加强排气,浇注过程断流没有有点像气缩孔
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2009-10-22 19:05:06 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2009-10-22 19:06 编辑
    # C; j2 P, O- T- c* K/ A5 N" T' a+ s4 H
    这样缺陷的比率是多少.还是只一个.相对于浇.冒口在那个部位
  • TA的每日心情
    开心
    2021-7-18 06:57
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2009-10-22 19:15:03 | 显示全部楼层
    个人感觉放几个随形压边冒口比较合适。
  • TA的每日心情
    奋斗
    2021-9-10 11:30
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2009-10-23 08:16:15 | 显示全部楼层
    本帖最后由 kyboZ 于 2009-10-23 08:19 编辑
    2 a  o5 p' T6 w* l- x8 T1 t9 g
    . J4 x& \) @! J8 F, h4 O$ K应该是冒口设计的不合理,因为只有缩孔,而没有缩松,冒口不缩量肯定不够

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2009-10-23 08:55:45 | 显示全部楼层
    缺陷在10%左右,我们也不知在什么位置,也正在查。现在已确定浇冒口位置,但产品还没有加工出来。个人只是感觉其它产品没有,而有的产品为什么缩孔会这么大。
  • TA的每日心情
    郁闷
    2022-12-6 17:34
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2009-10-23 18:38:20 | 显示全部楼层
    支持6楼的观点,你这种件光靠冷冒口是很难解决的,最好结合冷铁。
  • TA的每日心情
    开心
    2025-2-9 15:50
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2009-10-23 20:56:09 | 显示全部楼层
    缩孔啊!冷冒口没有补缩的作用!

    该用户从未签到

    发表于 2009-10-30 09:51:30 | 显示全部楼层
    换个保温冒口,或改为热冒口试试
  • TA的每日心情
    开心
    14 小时前
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2009-10-30 11:28:10 | 显示全部楼层
    我们的经验是从冒口进水
  • TA的每日心情
    奋斗
    2015-8-29 14:34
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2009-11-1 14:27:03 | 显示全部楼层
    我看应该是因为憋气而造成的,说缩孔也只能说气缩孔

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2009-11-2 10:19:29 | 显示全部楼层
    昨天跟踪了一下加工结果,出现该缺陷的位置在内浇口处。

    该用户从未签到

    发表于 2009-11-3 09:56:22 | 显示全部楼层
    1# 冬日阳光
    1 K) [# |- v) {' ^- w+ ~5 m7 C0 Z
    ) \8 K5 @9 B. W8 A. Y  v4 c9 C) r/ A" M- W+ L2 I+ N4 O
    加一圈冒口
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2009-11-3 10:27:51 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2009-11-3 11:59 编辑 1 @( H, M5 l2 m

    ; _  B( z4 G3 O3 [& O如是在浇口处.应该和局部型腔过热有关.但看孔内部的颜色和状态,有燃烧膜的特征.应该说是气致缩孔.一点看法,供参考:( ~& S$ C7 y. i! m5 ?. a
    1:液体充填时,浇口卷入气体.充型要平缓.
    , ~, Y, S" {5 t6 v$ V3 Y2:多开几道内浇口分流,均热.避免局部过热,缩孔集中.
    . Z8 Z& U" ]$ N3:以上两点要满足不了的话,有必要加几个随形压边冒口,保证铸件的液体收缩的需要.压边宽5-6毫米.; ]; c4 n2 h# |6 C  O
    4:残镁是否高.
  • TA的每日心情
    开心
    2024-6-14 10:20
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2009-11-3 11:47:42 | 显示全部楼层
    这张简图上没有体现出浇冒口相对于筋的位置,期待楼主更多的跟踪信息

    该用户从未签到

    发表于 2009-11-8 00:53:59 | 显示全部楼层
    采用一个直浇口和随型内浇口,在内浇口前加保温冒口,并在底部加4个冷铁。
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