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[求助] 最近锻造的一个产品为什么锻造出来两边不一样厚

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该用户从未签到

发表于 2009-10-28 08:21:43 | 显示全部楼层 |阅读模式

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最近锻造的一个产品为什么锻造出来两边不一样厚度不一样。模具是没什么问题,数控铣床铣出来的。求那位老师遇到这种情况的帮下忙。
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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2009-10-28 08:23:53 | 显示全部楼层
还有个图片。
2.JPG
  • TA的每日心情
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2009-10-28 17:33:32 | 显示全部楼层
    1. 首先确定是不是设备及模框的问题。: I1 ~) }2 Z' `5 Q
    2. 其次看一下两端飞边,厚的一端是不是被飞边垫高。

    该用户从未签到

    发表于 2009-10-28 21:12:57 | 显示全部楼层
    1)图片能否再调整一个角度,才能看到锻件的全貌,左右两端是完全对称的吗?" I" i/ S1 V; K- g  B7 {2 G) R

    + _9 m: r& H* d2 d% n2)如果是多工位锻造,是否在预锻工位产生了偏斜;7 m/ ?* K1 Z, |9 Q0 `

    % p. ~9 m0 a* b2 q3)模具是否设计有阻流结构?
    0 q* ~; v0 y8 f: @, V. t( L5 I" E! }7 G' ?# T6 i
    4)模具在冲床上是否装配产生偏斜?模架有否异常(观察划痕、滚珠固定套的情况);. A0 X, N+ f% ?; Q! |! F

    9 @- ?% F3 L+ X; C% T! q1 I+ P以上意见,供参考。

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2009-10-29 16:27:00 | 显示全部楼层
    这个产品有 460MM*160MM大, 分料基本上是差不多的 。因为两边厚度不一样的两边,没有飞边了 产品锻造出来来是正好到边上的,有也不多。两边的飞边基本上是差不多。产品是对称的。

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    该用户从未签到

    发表于 2009-10-30 15:40:10 | 显示全部楼层
    是不是料过多了?
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    2018-1-26 20:39
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2009-10-30 16:51:07 | 显示全部楼层
    去量下飞边的厚度
    2 B7 X2 [/ J9 X" ?6 D3 k1 [9 H) f4 d情况就明了了

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2009-10-31 08:09:49 | 显示全部楼层
    情况不是说明了吗 一边厚 一边薄 飞边肯定是这样的了 几乎没有什么飞边 那来的料多了。 事先这个产品是用模拟软件模拟好了的。所以飞边没有多少。

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2009-10-31 08:11:55 | 显示全部楼层
    产品是打出来了 其他的还可以,就是一个毛病一边厚一边薄。

    该用户从未签到

    发表于 2009-10-31 08:16:03 | 显示全部楼层
    你确定你的模具没问题,那锤砧子是不是不平?

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2009-10-31 09:08:29 | 显示全部楼层
    昨天 把那个上下板拿去磨床搞了下今天再试看行不行。就是摩擦压力机的挨着的两块板子

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    发表于 2009-10-31 11:30:32 | 显示全部楼层
    是的,我们厂搞自由锻的,锤砧子用久了就不平了,所以有很多锻件以前定的重量就锻不出来了,客户都不理解。要再去做一个,时间又来不及。O(∩_∩)O~

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     楼主| 发表于 2009-10-31 13:52:28 | 显示全部楼层
    今天再试打可以了。误差0.2了应该不是什么大问题了。

    该用户从未签到

    发表于 2009-10-31 14:39:26 | 显示全部楼层
    对于锻件来讲0.2不算什么啦。
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2009-10-31 16:49:28 | 显示全部楼层
    13# zhujiaping 4 `5 U9 ?0 J9 b; v( r4 s) M9 p
    / U2 S4 N: Y  ?* c8 t

    . w3 u* Z  q" e4 \6 [' c看来就是模框的问题了。
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2009-11-28 12:55:07 | 显示全部楼层
    0.2应该是可以接受了,热模锻设备达到这精度可以了,如果偏了一样,就增加校正,但也未必能好到哪去
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