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热加工行业论坛»论坛 › ※※铸造家园※※ › ◆铸造技术经验交流◆ › 球墨铸铁加工后下表面有空洞
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[已答复] 球墨铸铁加工后下表面有空洞

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fxmsoft18
  • TA的每日心情
    开心
    2019-12-12 14:53

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    [LV.7]常住居民III
    发表于 2009-11-7 18:22:12 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    x
    本帖最后由 fxmsoft18 于 2009-11-8 16:04 编辑 3 {8 o0 P4 m' H9 p! L

    / z% I& U7 L; e  q, M0 e" a; u( A大家好！有事请教专家！有一个球墨铸铁铸件，材质为QT450-10,下表面壁厚为30毫米，其他处壁厚为30-90毫米，铸件高度为500毫米，铸件最大直径为900毫米，铸件呈圆台状，采用呋喃树脂砂造型，普通石墨醇基涂料，浇注系统采用顶注，直浇口通过横浇口再经过两个边冒口注入铁水，出铁温度1480度，浇注温度1350度，终铁水的成分如下：C:3.6%,Si:2.8%,Mn:0.35%,S:0.02%,P:0.05%,Re:0.03%,Mg:0.05%,加工后下表面有空洞，上表面没有，壁厚在10毫米左右的球铁件上也有，请问什么原因？详见照片！
    20091106090.jpg
    20091106091.jpg
    20091106092.jpg
    20091106093.jpg
    20091106094.jpg
    20091106095.jpg
    ◆打造最优质的铸造除渣剂——都百特除渣剂◆
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    worker
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    2017-8-6 05:38

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    [LV.5]常住居民I
    发表于 2009-11-7 18:49:47 | 显示全部楼层
    本帖最后由 worker 于 2009-11-7 18:52 编辑 - p" [: u5 o" l; |+ l

    5 u& {3 M9 [0 x; f+ i+ P+ p9 O* k第二张图上的"白斑"用针可以刮下白沫吗.
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    fxmsoft18
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    [LV.7]常住居民III
     楼主| 发表于 2009-11-7 19:13:34 | 显示全部楼层
    2# worker ! r: y3 b1 P3 M0 f8 i6 Q! E: e- ^

    0 H# Z1 I6 {* N1 U: c不能
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    zhaoyangyang
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    奋斗
    2018-10-8 11:35

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    [LV.2]偶尔看看I
    发表于 2009-11-7 19:25:08 | 显示全部楼层
    个人认为原因有三：0 P$ w  e' M( Y" I
    浇注系统不能避渣! Y% w$ Z4 H' q, l1 C/ n2 _) X& B1 h
    型腔内不干净2 @6 A% j& Y3 y" {8 ]5 E$ M
    铁水清渣不干净
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    worker
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    [LV.5]常住居民I
    发表于 2009-11-7 19:25:57 | 显示全部楼层
    本帖最后由 worker 于 2009-11-8 17:31 编辑 ; y0 o  |& C" D

    , u8 w& }; i0 `! X' B3 M* _最好看一下金相.看球墨周围有没有硫化物及球化率.
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    worker
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    开心
    2017-8-6 05:38

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    [LV.5]常住居民I
    发表于 2009-11-7 19:32:17 | 显示全部楼层
    这批炉料含硫高吗.
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    fxmsoft18
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    开心
    2019-12-12 14:53

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    [LV.7]常住居民III
     楼主| 发表于 2009-11-8 14:45:49 | 显示全部楼层
    5# zhaoyangyang
    , l5 D0 m" P* ~* Z$ x( u7 O) R- d
    5 R- D8 B  P& J' u3 q3 o4 E; I/ {班主，你好！我怀疑你类似石墨漂浮的缺陷，因为取本体化验石墨有开化状，但部位不对。而且在壁厚10多毫米的球墨铸铁件上也有，不只是什么原因？
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    srglt

    该用户从未签到
    发表于 2009-11-8 23:25:29 | 显示全部楼层
    型腔内不干净
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    srglt

    该用户从未签到
    发表于 2009-11-8 23:25:58 | 显示全部楼层
    含硫高吧
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    castengineer
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    开心
    2018-3-18 07:14

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2009-11-9 07:43:55 | 显示全部楼层
    图片中断口中泛白区是什么不清楚?是珠光体晶粒断裂区还是硫化物.氧化物.这一点确定不了.原因很难确定.最好给一张金相照片.
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    fxmsoft18
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    [LV.7]常住居民III
     楼主| 发表于 2009-11-12 15:31:44 | 显示全部楼层
    10# castengineer 1 \4 f, |  L9 w

    / b2 n4 R. |+ X* [" L4 K$ h2 a5 b你好，白色区是珠光体晶粒区，黑色的根据我的经验为石墨粗大引起的。
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    castengineer
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    2018-3-18 07:14

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2009-11-12 16:03:21 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2009-11-12 16:21 编辑 # f" @- |9 s! z9 E8 v$ Z5 ~

    ) d' N8 V2 f0 ]4 x你谈的是壁厚10毫米的件也有.是一炉料吗.成分一样吗.有空洞的地方是边冒口的下面部位吗.
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    fxmsoft18
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    2019-12-12 14:53

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    [LV.7]常住居民III
     楼主| 发表于 2009-11-12 16:20:42 | 显示全部楼层
    12# castengineer ! h- I4 K0 I( }6 ~& [! i. g+ [% e
    你好，壁厚在10 mm左右的球墨铸铁件，取断口做金相，大部分石墨呈开花状，是同一炉料，缺陷在底面，有空洞的地方不在边冒口的下面。
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    castengineer
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    2018-3-18 07:14

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2009-11-12 16:23:45 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2009-11-12 16:25 编辑
    - s5 M4 F! d7 y0 `  K. G" X
    ( n, e; c  w) B: H2 a0 W6 [那你图片中加工好的铸件.是几个叠在一起的把.
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    castengineer
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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2009-11-12 16:50:47 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2009-11-12 17:38 编辑 ( l) `) h& G& D
    $ D9 k- u( F7 S) C
    看了一下废料的断口有几点意见供参考:
    ; O9 L0 K; |2 R$ ?; \5 N8 Z1:看加工件,黑斑区大而散.应是"开花"或"碎块"石墨区的特征.
    0 u6 c, V% Y: U0 X1 b2:件厚.在边冒口下面,接受铁水冲击处下几块连续外冷铁.
    5 Q& Q6 `1 s) r3 J3:加强孕育(浇注随流).
    : @( `* v* o  O3 c4:控制好边冒口颈的冷却时间.
    1 w, g+ z7 k! W/ ^5 y5 s1 o: i5:把硅降到2.5%./ d9 G, b2 b) l
    6:黑点空洞,应是石墨聚集区.

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    参与人数 1热加工币 +5 收起 理由
    范庆志 + 5 鼓励交流！

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    castengineer
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2009-11-12 17:41:58 | 显示全部楼层
    如再有"开花",加0.001-0.002%的Sb.一般情况下不要加,会影响铁素体%.
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    ywf1213
  • TA的每日心情
    开心
    2025-9-2 09:45

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    [LV.6]常住居民II
    发表于 2009-11-12 19:40:47 | 显示全部楼层
    碳当量高了
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    范庆志
  • TA的每日心情
    开心
    2021-1-10 14:13

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    [LV.2]偶尔看看I
    发表于 2009-11-12 19:52:47 | 显示全部楼层
    做到高碳低硅比较好
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    xyzhlan
  • TA的每日心情
    奋斗
    2020-6-12 19:11

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    [LV.3]偶尔看看II
    发表于 2009-11-13 03:23:36 | 显示全部楼层
    楼主从你给的化学成分和加工表面来看比较矛盾，首先你的化学成分如果准确，那么这样的成分对壁厚10毫米的铸件应该不会形成石墨漂浮现象，但从你的加工表面看，和你所说的金相情况来说就是石墨漂浮现象，反推你的化学成分就存在问题，好好化验一下你的化学成分吧，建议将原铁水成分说一下。还有一点你说在铸件下表面才有，在上表面没有这种缺陷，这个就与石墨漂浮的现象有点矛盾，不过铸件结构不太清楚，如果壁厚悬殊大，有可能存在这样的问题（在厚部，但也不应该在下表面），还有就是一些浮渣氧化物等造成的空洞现象。综合来看应该是的碳当量过高，调整一下配料在说吧。
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    enguang202003

    该用户从未签到
    发表于 2010-3-20 09:22:18 | 显示全部楼层
    你好，请问球墨铸铁管能车丝吗？
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