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[求助] 管板类锻件为什么探伤多数不合格

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  • TA的每日心情
    开心
    2023-5-15 13:11
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2009-11-12 17:36:38 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    本帖最后由 独旅者 于 2009-11-15 11:57 编辑
    5 Y7 P6 d' m, ^2 i
    " u& F9 G  Z# G7 f' u锻造直径在1800毫米以上,高度大于300毫米的管板,在探伤时总是在中心部位有疏松,达不到3-4级标准.要是按照探伤标准应该是二级和一级探伤.. Y3 v' g( M; n
    不知道各位有什么好的方法,可以改善中心部位的疏松吗?
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    奋斗
    2018-3-18 08:30
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2016-8-11 12:21:31 | 显示全部楼层
    我觉得钢锭内部的疏松度也应该要改善,不能一味的完全依靠后道的锻造来一步到位。
  • TA的每日心情

    2017-12-20 14:40
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2009-11-13 08:50:52 | 显示全部楼层
    可能与你的锻造工艺有关,如进砧量、压下量等参数选择不佳,产生刚性滑动撕裂(RST)效应。
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    2024-3-5 16:13
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2009-11-13 10:58:30 | 显示全部楼层
    我再基础知识区发过几篇文章专门讲这个方面的,你参考下:
    $ b- b+ W- ~1 N7 \+ W3 k/ O5 shttp://bbs.chinarjg.com/viewthread.php?tid=37560
    7 G) `! @7 s/ I
    ; }- }9 y& x' _' thttp://bbs.chinarjg.com/viewthread.php?tid=375584 I) J' L$ k. L+ ]$ w1 ^1 p: ?
    5 O1 j  y8 W. }
    http://bbs.chinarjg.com/viewthread.php?tid=37376
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    2023-5-15 13:11
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    [LV.7]常住居民III

     楼主| 发表于 2009-11-13 11:43:57 | 显示全部楼层
    我也知道这是一个广泛的课题,有许多方法都在使用,但就是不能大量的改善.
    ) A' T3 x2 ~* K. j谢谢各位,我再认真学习一便,找更好的实际操作方法!
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2009-11-13 11:48:21 | 显示全部楼层
    现在锻造对轴类的压实做的比较好了,可以把大型轴类的压实方法用在饼形件上,把饼形件当轴来压,先压实,再考虑成型 。最后一步成型才考虑他是一个饼形。最后一火成型,主要有两种方法:刘老师推荐的是锥型墩粗板,我没有用过。另一种是现在广泛采用的,中心压实法,通过布砧,来减少RST效应、夹杂聚集等。
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    奋斗
    2016-4-29 14:22
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2009-11-13 14:10:09 | 显示全部楼层
    实心饼锻造工艺文章不少,方法有很多可以借鉴,关键是自由锻时靠指挥完成的,对各个锻造厂工艺设计时参数制定和锻造指挥的理解要求较高。
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    2023-5-15 13:11
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    [LV.7]常住居民III

     楼主| 发表于 2009-11-13 17:33:25 | 显示全部楼层
    我们的做法是先对坯料(钢锭)进行整体的初锻,锻后镦粗到高度的50%,用"FM"法拔长.然后镦粗,倒角,圆整至成型.! ^! _' Y" ?( {2 L- {
    问题是中心疏松就是得不到具体的改善,不合格率就是下不来.
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2009-11-14 09:38:06 | 显示全部楼层
    我们是先墩到钢锭一半高度,一半其时候高径比是0.6.再按WHF拔8趟。8 Q2 m7 {) v. e1 B! {7 p9 ^
    再墩到一半,高径比0.6
    2 |3 f2 Q4 J) i, H( @再换小方砧局部布砧压。先压四周,再压心部,压四周主意接砧。心部的边长等于压下后的高度。方砧的边长也要接近压下后的高度。每次压下量10-13%。" F- h; K9 G; A* H2 {3 J9 m- g
    4 N, w! v2 N/ g3 {
    压完一趟后,翻转180°,重复上述过程8 H* n, K0 C8 E" p' W
    8 S; j, x  q1 w4 [! A" F
    沿180°-180°-180°翻转,直到压倒尺寸。
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    [LV.7]常住居民III

     楼主| 发表于 2009-11-14 11:49:10 | 显示全部楼层
    深表感谢,学习了% h% J+ h0 `. N+ z3 s& d% ?# f
    实际上我们是方法基本上都差不多的
  • TA的每日心情
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    2024-3-5 16:13
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2009-11-15 07:41:14 | 显示全部楼层
    你们也是这样做的,还是存在中心部位有疏松,达不到3-4级探伤标准???
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2009-11-15 11:33:15 | 显示全部楼层
    11的做法不错,我们一般WHF拔长比为2.0.觉得第一火保温保透也很重要,要1050℃温度场压实效果才好!
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    开心
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     楼主| 发表于 2009-11-15 11:49:50 | 显示全部楼层
    本帖最后由 独旅者 于 2009-11-15 11:58 编辑 5 K7 T6 o* V- ?6 l' p9 T1 h

    4 O# `, M4 i( q( E 10# adazhao ; S3 J; t* B$ c& E- A
    没有办法,核电级的标准呀.
    * q! a: D' Z. Y5 |我们现在都用上"反压法"了,可是问题依然出现.不合格率就是下不来,总是中心部位有疏松,达不到3-4级锻造标准.; C5 G" ^! J0 l0 t0 ]
    要是按照探伤标准应该是一级和二级探伤.; E* B2 ~! e3 q; P* Q' u* y
    先向大家道歉,也许是我没有表达的十分清楚!!!
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    开心
    2024-3-5 16:13
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2009-11-15 12:53:43 | 显示全部楼层
    火了,你们确实想解决这个问题,可以这样做,先墩粗,拔长,然后退火,冷却,探伤。看看是不是还有这样的缺陷,如果有,你墩粗,拔长没做好。5 {1 U& v% M) l. I, F
    如果没有继续锻造成型,最后还有缺陷就是你成型步砧做的不好了!
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    开心
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    [LV.7]常住居民III

     楼主| 发表于 2009-11-16 11:51:57 | 显示全部楼层
    今天的结果出来了,不是锻造的问题,原材料用同一炉号浇注的钢锭,都是探伤不合格.
  • TA的每日心情
    无聊
    2015-10-23 11:46
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2011-3-31 22:01:40 | 显示全部楼层
    学到不少东西啊。
  • TA的每日心情
    奋斗
    2018-3-3 16:24
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2011-4-1 07:37:26 | 显示全部楼层
    回复 3# adazhao * s' P1 p( L( D0 }; ^) }
    # W+ r2 w1 _' J
    9 n3 y2 M* t% e& J+ a7 K
        赵工,怎么您的链接打不开啦,我还想学习学习呢!
  • TA的每日心情
    难过
    2025-12-10 14:49
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2011-4-1 09:56:34 | 显示全部楼层
    提高钢锭质量是一个关键
  • TA的每日心情
    难过
    2025-12-10 14:49
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2011-4-2 12:24:58 | 显示全部楼层
    回复 ie20020710
    7 M% H$ e6 O# u, I( E$ o  X% h6 E( X" y管板锻件质量和材质特性本身有很大的关系

    该用户从未签到

    发表于 2011-4-3 11:52:27 | 显示全部楼层
    拿到我这来试试?最近干的二十来吨的20MnMo\16Mn这些管板探伤都未发现缺陷,也是同行委过来的。
  • TA的每日心情
    开心
    2024-1-15 13:17
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2014-3-22 20:28:27 | 显示全部楼层
    大家管板锻件用过连铸坯吗
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